【信息编号：P11207-01】
2012年7月16日，二车间在加工由五车间转入的一笼传动轴中发现外圆异常，表面有麻点，便及时上报品保，经确认表面被腐蚀，根据经验判定应为酸腐蚀造成，立即对此批件进行单独隔离，要求车间立即调查、分析原因，同时品保质检员也利用废品进行再现试验验证。
经调查车间，近几天五车间传动轴喷砂工序都在夜班加工，车间交接班强制性要求操作工每班喷砂最少150件， 7.15日夜班凌晨3点左右，操作工张云清、冷慧荣开始对传动轴进行喷砂，因此产品渗碳后残留涂料及∮14底孔的碳黑不易去除，且前两批二车间反馈∮14内孔有锈，为便于加工，便私自到四车间进行酸洗，共酸洗209件，分两批进行。酸洗过程步骤为：先在开水锅里煮了大约十分钟，就放到盐酸池里二十多分钟，再依次放在三个水箱里清洗，最后放到防锈水箱里挂防锈水，造成工件被严重腐蚀，经品保再现验证，确属盐酸腐蚀造成。
经查证，传动轴喷砂工序定额为每5钟1件，一个班应该加工90多件，加工209件需要17.4小时，操作工实际却仅用了三个多小时，属严重违反工艺纪律，走捷径来追求数量。
针对问题，五车间主任及车间管理人员、相关工人召开了现场专题会，对此问题及工艺纪律执行方面进行了反思、分析及培训，要求严格按工艺规定进行操作。品保从7月上旬对问题较多的车间管理人员及工人进行了质量意识及工艺纪律的培训，针对此问题，将继续展开对各车间的培训，促其加强质量意识，养成按作业指导书操作的好习惯，充分发挥好现场督查小组及现场管理员的监督作用，对违规行为进行严惩。
综合上述，根据质量管理规定对本次事故处理如下：
1、对违反工艺纪律的直接责任人操作工张云清及冷慧荣各罚款400元。
2、对负有管理、教育责任的班长杜永双及工序质检员魏彩霞罚款各300元。
3、对负有管理、质量监控责任的车间质量总检赵恩娟罚款300元。
4、对负有管理责任的车间主任贾新兵罚款600元。
5、废品损失+15%管理费共9396.17元由五车间承担。
6、公司内通报批评。 |