2013年9月11日白班，一车间GY6生产线因A6A曲轴发货急，借用比亚乔线数控车精车左右曲柄，由于比亚乔线数控车无A6A程序，程序员将ARA左右曲柄程序复制到比亚乔线数控车上，但没有将ARA的大外圆7°倒角改成A6A的，白班在加工A6A左曲柄时质检员发现了错误，并将其改成A6A的程序。中班在加工右曲柄时，由于用比亚乔生产线的人员进行操作，产品不熟悉，自检时漏检此项，未发现异常，虽然车间在投产前已对GY6线、GN125线的三班质检人员进行培训过ARA与A6A最大不同点，但由于质检人员的粗心大意，未严格按规定进行全面首检，导致A6A右曲柄大外圆倒角异常未发现，致使151件A6A右曲柄报废，造成直接经济损失1640元。
   根据质量管理规定，经研究，做如下处理：
   1、班长兼质检员陈大成首件检查不全面，罚款300元；
   2、操作工王尚坤自检不按规定进行全面检验，罚款200元；
   3、车间程序员窦美霞工作不认真，不到位，罚款200元
   4、质量总检刘春梅、车间主任于晓刚负管理责任各罚款100元；
   5、由此产生的废品1640元损失由一车间承担；

   6、公司内通报批评；