二车间12月份共承担16个品种的加工，包括8001144、哈雷142两个新产品的工序加工。本月经合理组织调配，全部完成各品种计划，共完成曲轴30616套，计划完成率114.4%，人均产量达600多套左右，创2010年最高。具体分析如下：
    下面是本月各品种计划完成情况：

    本月存在主要问题：

    1、本月外协粗加工件除089、848773两个品种未连续调入，造成车间各2000套计划分2批次投入外，其它品种供应较及时，车间在人员不足的情况下，及时组织车孔、数控磨、外圆磨工序加班加点、适时安排镗孔工序、加工中心三班生产，保证了本月计划的顺利完成。  

    2、本月产品质量综合正品率99.2%，与上月基本相同，所生产的16个品种除新产品外，全部完成公司核定的质量指标。各工序质量较正常。存在主要问题是小批比亚乔产品084曲轴压合变形，造成校正成品率低，废品损失大，针对压合变形问题还需技术部协助继续改进，否则此工序将严重制约车间生产。        

    3、因二车间产品品种多，结构不同，产量小，工艺复杂。多品种各工序交叉生产，能力很难搭配得当，为解决此问题，车间及时组织培养多面手，现在车间95%以上人员能操作2种设备以上，最多的操作工能熟练操作7种设备。尤其公司多面手岗位补贴的发放，更加调动了工人积极性，在二车间多学、多干、多得已蔚然成风，对于瓶颈工序，及时调用多面手，为车间保质保量完成任务，打下坚实的基础。

    2011年1月份工作重点：

    1月份二车间承担15个品种，计划量最多是3000套的曲轴共计17224套，还有哈雷142新产品的加工，产量小，品种多，使生产组织和质量控制难度较大，具体计划如下 ：

    1、根据1月份生产及发货计划，先分解周计划，根据周计划日进度来安排生产。及时联系有关部门，必须保证配件供应及时，才能顺利完成计划。

    2、加强员工培训：根据二车间的产品结构特点，必须继续培养多面手，达到95%人员能操作3种设备以上，可随时调配，保证在人员不足的情况下完成计划。

    3、针对12月份存在的小批084曲轴难校等质量问题，下批生产时进行原因分析解决，降低废品损失。严格控制本月发往弘正产品MORTOR改型、SCOOTER、SCOOTER50A、301607等毛坯碰磕、大外圆等外观质量，努力达到主机厂苛刻要求。

    4、继续抓好挖潜降耗，做好半成品库存管理，减少亏件。

    5、继续做好车间设备、5S管理。