生产管理过程考核办法
为进一步加强生产管理，保证生产过程的均衡性、连续性，达到满足质量要求、适应市场变化的目的，特制定本考核办法：
1、本考核办法是独立的考核体系。
2、公司各种计划编制者必须依照规定按时完成计划编制，如不按期提报计划，每次扣罚责任人50元。
3、因计划编制、审核不严密造成计划无法实施，分别扣罚责任人100、50元。
4、营销部传递市场信息失误，造成生产不连续或计划无法及时调整，不能按时发货，每批次扣罚责任人100元。
5、生产计划在执行过程中严格按照+3%考核，超出部分每1%扣罚相关责任人50元。新产品试制或小批量供货（小批量指不超过500套）的产品，允许按计划数的+5%进行考核。
6、钢材采购计划月份考核每品种计划与实际完成允许在+5%范围内；刀、刃具计划、外购配件计划、包装物计划月份考核计划与实际完成允许+5%。再超出部分每1%扣罚相关责任人50元。
7、主机厂家提供配件、钢材按照不超过销售计划的20%考核，每超出1%扣罚责任人50元。如因主机厂家提供配件不足影响生产计划完成，每品种扣罚责任人100元。
8、计划执行过程中，各部门按计划规定的品种、数量、时间要求及时完成各项任务，任务完成情况以入库时间、数量作为考核依据，负责电脑输入的人员必须按规定时间输入局域网：
1)
库房物资入库、支领等由仓储管理员和材料会计负责
2)
半成品库、废品库由电脑录入员负责
3)
各车间库由车间主任和各车间核算员负责
4)
外协库由外协主管和电脑录入员负责
5)
成品库由成品保管和电脑录入员负责
6)
各车间库由生产部负责监督检查；库房、半成品库、外协库由物流部、财务部负责监督检查；成品库由营销部负责监督检查。
7)
由技术部、品保部负责指定系统中的产品信息规范（编号、名称、加工状态、质量状态、供应厂家等）。
以上部门责任人员按照公司规定的时间、要求进行考核。每发现一次错误，扣罚直接责任人50元、监督人20元。
9、因上步工序原因影响到下步工序的计划完成，相关部门应及时向生产部书面报告，经生产部审批后，承担20%的责任，不及时报告的，承担100%的责任。有KPI指标的，按KPI指标考核。
10、各仓库保管员严格按照计划规定收发材料和物资（钢材发放按＋3%控制），不按规定收发物料，每超出1%，扣罚责任人50元；如因收发造成失误，根据损失额扣罚责任人。
11、品保部、技术部将本部门人员分管工作及每月到各车间现场服务的时间、频次、数次做出规定，并下发到相关车间，由车间监督执行。
1）品保部处理现场质量问题不及时，导致生产停工，每工序每停四小时扣罚责任人50元；由于缺乏预控措施，造成批量损失，根据损失额扣罚品保部副总、主管、责任人。
2）技术部现场服务不及时，导致生产停工，每工序每停四小时扣罚责任人50元。
12、由于工作失误，有产品而未能按用户要求时间送达，不论是否影响主机厂生产，每拖期一天，扣罚营销部副总、分管内勤的区域经理和经办人各50元。如属物流部车队造成的原因，扣罚车队负责人和责任司机各50元（特殊情况例外）。月末按销售各区域业务汇报情况考核。
13、月末考核资料。
1）生产部提供以下报表资料：计划分析表，各车间计划完成情况分析表，原材料供应报表（每品种），营销部传递市场信息失误表，电器备件、量检具、仪器仪表以及受有关部门影响的情况报告，品保、技术现场服务报表，计划编制延误情况报表。
2）物流部提供以下报表资料：成品报表、原材料供应报表；原材料、刀、刃具、包装物、十车间入库量报表、主机厂家提供配件表。
3）营销部提供：延误供货报表、产品退货索赔报表（注明退货原因）。
4）局域网ERP系统报表由各个监督检查部门报表。
以上报表资料按规定时间报人力资源部进行考核，财务总监审核后，报总经理阅批后当月执行。
14、各部门、车间要本着对企业、对工作认真负责的态度，实事求是地提报有关情况，严禁徇私舞弊，弄虚作假，隐瞒事实真相，如发现将对有关责任人严肃处理。
15、原则上考核扣罚额不超出个人当月KPI指标考核额；特殊情况，需报总经理审批后执行。
16、本考核办法自二00五年十二月份起执行。
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