工作汇报

8月3日，我们两人按照孙总指示，到达济南区域贴近市场，感受压力，到轻骑铃木公司及驻济办事处学习及体验生活。这期间，感受到了驻济办事处销售人员的辛苦及轻骑铃木公司员工认真负责的工作态度。

一．        驻济办事处销售

1．             从8月3日我们来济，到现在，驻济办事处共向轻骑铃木公司供曲轴12339套，其中：GS125  2160套，XC353  960套，UE125  2385套，AN150  2405套，GT125（XC721）3349套，9176  1080套。发动机厂CG125  3780套，还有其它一些零销品种904套。

2．             因轻骑铃木公司施行的是零库存，没有存货仓库，我们上午八点、下午两点必须到轻骑铃木公司拿传票，根据传票要求的品种数量，租车或通知我公司送货或发货。为不影响轻骑铃木公司用货，办事处存储着部分铃木公司用的所有品种。每天都要根据传票要求，来回倒货，公司把货发到济南，我们把货卸到仓库，铃木公司要货，我们再装上车把货送到铃木公司卸下，每天如此。有时晚上要货，（铃木公司两班生产）也要去送。济南气温高，我们每天装卸货时都不穿上衣，一会汗水就全身往下流，一车货装卸完，裤子湿半截，满脸的汗水流到眼里，眼都睁不开。到铃木公司卸货也是如此，只是不准脱衣服。真正体验到了济南这个“四大火炉”之一城市的高温，同时也体验到了驻济办事处人员的辛苦。并不是有些人说的那样轻松，而是实实在在的自己努力干。还有我们公司车队的汽车驾驶员师傅们，送来货和我们一起装卸，干完活脱下衣服把汗水拧干穿上，再把货送到铃木公司。每一个人都在努力的工作。

3．             在线服务

每天上午到铃木公司卸完货，我们就到生产线跟踪我公司产品使用情况，发现异常，及时找有关人员协调处理，并通报公司生产车间需要注意的事项。下午一样，拿传票。送货。在线服务，基本天天在铃木公司上班。

         4．             我公司产品在线出现的问题及解决。在铃木公司期间我公司产品共出现六个问题，1、AN150，UE125组合尺寸窄（档窄）、2、XC721连杆小头有毛刺，3、AN150花键有毛刺装不上花键套、4、XC721安装过程中掉齿、5、AN150Ф32外圆粗糙度超差。

AN150、UE125组合尺寸窄（档窄）的问题根据在线看操作工操作和我们自己操作分析，是操作问题。操作工在装挡圈时致使曲轴跳动变大，校跳动时造成的。我们找到主管质量的党工程师说明情况，并告诉操作工操作方法来解决这一问题，同时提议制作安装挡圈的工装。现已开始制作，等用上工装即可解决这一问题，需下批人员跟踪。

XC721连杆小头毛刺问题是因珩后修倒角造成的，已通知五车间挑选修复。铃木公司上线的，已挑选修复使用。济南仓库还有几百套需挑选修复后使用，这一问题也解决了。

8月18号夜班出现一套装不上花键套的，已从发动机上拆下，检查后发现是毛刺问题，修复后重新装机使用。

AN150Ф32外圆粗糙度超差问题正在交涉中，需下批人员继续交涉。

8月9号线上出现一套掉齿的XC721曲轴，这种情况以前可能也出现过，经过我们在现场分析，是安装过程中造成的。下班后我们在现场仔细检查，找到了掉下的齿，确定了是在曲轴拉装中被工装定位轴顶掉的。第二天，我们找到主管质量的党工程师说明情况，铃木公司认可是他们的操作问题。我们提出建议去掉定位轴。现工装已改，这种问题不会再发生。

二．轻骑铃木公司

       在轻骑铃木公司看到很多我们要学习的东西，主要有以下几个方面：

1．             时间观念强。铃木公司 上午8点上班， 下午五点下班，中午一个小时的吃饭时间，（分批吃）早晨七点四十进厂， 七点五十早操，七点五十五班前会，（四分钟）主要是带班长讲前一天的工作情况，当天的工作要求及质量情况。注意事项，七点五十九分，开工前一分钟检查时间。各层次人员对时间掌握的非常好，很值得我们学习。 

2．             任何事都认真去做。从早操开始，各辅助项目到工作，所有人员都在认真按要求做，没有迟到或不做的。就是开工前一分钟检查，也是每一个人把自己使用的设备、自己工位上的工具、物品都在认认真真的检查，其他事情就更不用多说。

        3．             铃木公司每工作两小时休息十分钟，不到休息时间任何其它事情都不能做，只能随线工作，包括吸烟、喝水、上厕所，都在休息时间做。每一个人都能自觉遵守，我们每天在工厂，看不到有违规的。

        4．             自觉性高，“5S”做的好，人人自觉维护现场整洁。铃木公司的现场非常整齐、整洁。虽然所有的物品都在现场，但多而不乱，非常有秩序。生产线和辅助工位，只要是能产生生产垃圾的地方，都有一个放垃圾的大塑料袋，操作者自觉把工作中出现的杂物随手放入袋中，地上有一点杂物都随手检起或清扫。工位器具按线摆放，整齐划一，人人自觉维护现场。

         5．             物品供应。（物流）铃木公司没有仓库，生产用物资施行零库存，所有物品全在现场，这极大的减少了流动资金，降低了成本。这对生产管理、物资供应、内部加工、外协配套厂都增加了难度。但，铃木公司在这方面作的很好。首先 ，生产部根据市场需求、厂内生产能力编制一个全月的日生产计划，下发到各科室，如有变动周末调整下周计划，下周执行新计划。二、内部生产有制造部根据计划安排好每日产量，协调好生产，保证安装线所需零件能每日正常供应。三、物资供应部与各外协厂时刻保持密切联系，每天联系所需物品，有时晚上还要供应，随时调入所需零件。各外协厂接到通知，按传票要求的时间内供应零件，或由铃木物流供应零件，保证安装线能顺利运行。

         6．             在安装线周围划分区域，按工序要求摆放各种存放零件的器具，力求工位与所需零件最近距离，取用方便，以提高生产效率。这虽然是适用于流水线，但我们可以借鉴。

          7．             设备管理、维护。铃木公司的设备资料管理的很好，每台设备上安装一个铁盒，专门用来放设备档案，维修记录等。每次设备修理，都记录的清清楚楚。内容一般是：发生问题时间、什么问题、发生问题的部位、修理时间、换什么件、谁修理等，记录的很详细，非常便于日常维护保养，及应注意的部位等，这个我们可以借鉴。                             

铃木公司的设备维护与我们公司也不一样，生产部门只管使用设备，其他事项全归设备部管。我们每个车间都有维修工，他们没有。如生产线上的设备出现故障，立即通知设备部，设备部有关人员马上到现场，分析原因，能修则修，不能修马上通知外部人员修理，全力以赴保证设备运转。

三、建议：

1、         改包装。通过这期间装卸货，发现现在的泡沫包装在使用过程中不耐用，易碎。应改成外塑料箱，内现在的泡沫包装，耐用，易装卸，不易破损，可节约资金。

2、         建立设备维修挡案，便于有关人员使用和维修时参考。

3、         车间内设置废物箱或废物桶，非铁质废物随手放入，保持现场清洁。

4、         增加周转车辆。铃木公司车辆多，运转零件方便快捷，我公司车间周转车辆少，上班时转件困难，时间长，影响生产。

5、         继续加强铃木公司生产线在线服务，生产线上出现问题及时处理，大事化小，小事化了，以保证我公司的利益和质量信誉。

6、         在铃木公司我们最大的对手是浙江金辉。金辉每月供铃木公司FD110曲轴1万----1.5万套，GS125 五千套左右，已供AN150三个小批960套（120﹑600﹑240），预计9月份AN150可能超过1000套，我们应密切关注。

金山木    崔振奇