“5S”管理检查通报
近期经过各车间的努力，“5S”管理工作取得了较明显的进步，但仍存在一定的问题，需继续加大整理、整顿力度，促进“5S”管理工作的深入开展，为企业的生产经营工作创造良好的环境，现将近期检查情况通报如下：
一、
各车间普遍存在的问题：
1、
工具架普遍不整洁，放置不规范。
2、
工序用图纸、图纸皮破损的应及时更换。
3、
平衡架普遍不干净。
4、
机床底下普遍不干净。
5、
铲车送件不规范，应由有关人员指导，按标准摆放。
6、
存在乱用兰盒现象。
7、
要改进附房（校正、清洗、仓房等）的定置管理和卫生清洁。
8、
长期不用的工装应分类，拿出处置办法。
9、
车间内缺少垃圾存放器具。
10、
脚踏板普遍被油污浸透。
二、
各车间单独存在的问题：
一车间：
1、
砂轮存放不规范，存放的台架不干净。
2、
曲柄存放区、笼子内有乱扔的标识卡。
3、
车间内闲置的文件橱存放在生产现场。
二车间：
1、
周转笼、车存在摆放不规范问题。
四车间：
1、
曲柄打标识屋有无标识曲柄，卫生清理不好。
2、
连续炉周围卫生需进一步清理。
五车间：
1、
清洗机房卫生不好。
2、
车间检验平台偏摆仪不整洁。
六车间：
1、
枪钻漏油。
2、
小台钻摆放不规范。
八车间：
1、
设备备件摆放不规范。
2、
油桶存放区地面有油污。
3、
仓库乱，不规范。
十车间：
1、
车间四周脏乱（含配电箱）
2、
工装、模具脏乱，摆放不规范。
3、
维修班卫生区需改进。
以上问题请各车间抓紧时间整改。
5S管理小组