“5S”检查通报

随着“5S”管理工作的步步深入,各车间的重视程度有了一定的提高,但也有个别车间力度不够,责任没有落实到人,部分员工有消极抵触心理、应付差事,直接影响“5S”管理工作的开展。各车间要做好宣传教育工作,进行自查自纠,对差的要进行处罚。

15 检查存在的问题:

一车间:数控车底部清理不彻底;清洗机房由一车间负责清洗、管理。限 16 清理结束。

二车间:存放丝滚的架子清理不彻底。个别机床底部清理不彻底。

五车间:维修屋需进一步整理、清理并保持整洁。

六车间:工装需进一步规范、定置存放、保持整洁。

八车间:保管屋限 113日前 完成清理和定置存放。

十车间:工装模具进一步整理,对四周和墙边杂物、灰尘进行一次彻底清理,限 113日前 完成。

各车间对设备底部逐一检查(含封存设备),彻底清除脏、乱死角。

 

 

 

 

5S”管理小组

200615