“5S”检查通报
各车间“5S”管理工作虽然还存在这样那样的问题，但重视程度已有了明显的提高，员工的参入意识也有了提高，在对存在的问题不断整改的同时，要注意保持和提高，最终达到持之以恒。要注意抓好中、夜班的“5S”管理工作和车间以外的卫生清理工作。
一、
八车间要对设备的底面、工具架及底面进行一次彻底的清理并保持。
十车间备件架子需进一步整理，下料班东头不用钢材清理出去，车间四周卫生进一步清扫，维修班模具摆放不规范，地面不干净。
二、
夹（模）具检查结果：（不合格处）
定置：四车间3处，五车间2处，七车间2处，八车间4处，十车间10处。
标识：四车间4处，七车间2处，八车间5处，十车间8处
记录控制：十车间无记录。
工艺纪律检查结果：
1、
一车间镗孔工序卡片为MQ33
K157FM（大长江），而周转卡为K157FM。
2、
二车间压轴套工序无工序卡片（放在工具箱内）。
3、
五车间清洗件没有挂工序卡片。
4、
七车间工艺卡片没挂，放在质检处。
三、
设备检查（例保）情况：
一车间：045-006、029-018设备局部有铁屑。
二车间：016-090导轨护罩松动
029-020、031-068铁屑为清净
四车间：825-005、825-004表面油污、准备架底部不干净。
五车间：037-008、032-028表面局部、水箱盖局部不干净。
031-006前面板缺按钮一个。
六车间：063-009、031-063工作台沟槽有铁屑，水箱无中盖板，排屑器表面不干净。
七车间：016-071、016-005刀架后部、机床表面有飞屑。
八车间：025-005、031-013工作台沟铁屑未清净，排屑盘磨屑未清净。
十车间：123-030机床底部有杂物，左侧板不规范
125-007左螺栓松动。
四、品保检查情况：
一车间：检具盒海绵有部分需要更换；2个流程卡未按要求挂放。
二车间：2个流程卡未按要求挂放。
四车间：待处理件无标识卡。
五车间：机加工XC721连杆有三盒无流程卡，有三盒未按工艺名称填写流程卡；废品曲柄销未按规定存放。
六车间：8012偏心轴流程卡数量与实际不符。
十车间：KRF连杆无流程卡；AN125左曲柄料段有2盒与流程卡数量不符；AN125右曲柄料段有1盒无标识卡。
以上检查结果，请各部门认真对待，及时检查纠正。
大家要学习史华林同志对工作认真负责的态度，扎扎实实做好自己的工作。
“5S”管理小组