“5S”检查通报
一、
夹（模）具不合格处：
定置：四车间1处；六车间1处；七车间2处；八车间2处；十车间8处。
标识：二车间2处；四车间48处；六车间2处；十车间8处。
有效性：四车间1处；六车间1处；七车间1处；八车间1处；十车间6处。
记录控制：二车间1处；十车间检修记录不及时，使用登记不及时。
从以上情况来看，四车间和十车间存在的问题较多，车间应引起重视，抓紧整改。
二、
设备例保检查：
一车间：037-009：工作台内、机床表面有灰尘，磨屑未擦净。
016-012：大
板上面放工件1件。
二车间：036-003，036-006：机床表面有灰尘。
四车间：自动线表面局部灰尘未擦净。
五车间：031-031：表面灰尘未擦净。
六车间：031-005：机床水箱不干净。
七车间：016-048：封存设备表面灰尘较多。
073-007：工作台铁屑未清理。
八车间：龙门刨：机床箱内有杂物。
十车间：097-009：电脉冲油箱漏油。
016-019：表面灰尘未擦。
125-003：氧化皮未清理。
例保检查，进行的是抽查，各车间其它设备同样存在这样那样的问题，设备管理员要注意检查、督促、整改。
三、
工艺纪律：
一车间：有一车XC721未挂流程卡。
二车间：一笼Moter右曲柄卡、物数量不符。
五车间：待检区一小盒连杆无标识卡。
十车间：检件区连杆无标识。
四、
现场管理：
八车间部分设备（含暂时不用设备）及底面清理不彻底。
十车间清理有行动，但不彻底。
各车间所产生铁屑必须倒进铁屑箱
“5S”管理小组