“5S”检查通报

通过 1月11日 的“5S”检查，发现个别车间对上一次检查提出的问题没有认真整改，个别车间现场管理出现反弹，如果不能及时发现、及时整改，将前功尽弃，望各车间引起重视、常抓不懈。

一、         夹（模）具检查情况：

本次检查：一、五车间相对较好，四、十车间相对较差，各车间工装管理员对存在的问题要抓紧整改，该立账的立账，该规范的规范。

二、         设备检查情况：

通过近几天的检查，普遍存在机床保养不彻底，有铁屑、灰尘，水箱、除屑器清扫不彻底，个别机床零部件装配不规范等，有的设备连续几次检查，都没有整改，设备管理员的检查力度需进一步加强。

三、         现场管理：

十车间有明显进步，继续努力，八车间效果不明显，工作现场必须彻底清理一遍，并保持。六车间部分区域反弹，引起重视。

四、         品保检查：

六车间有千分尺与工具混装现象，五车间一千分尺盒没有放在指定位置，设备检查时发现一车间032-030机床床头上放量仪，水箱上放空气过滤器。

“5S”管理小组

2006年1月12日