“5S”检查通报
一、夹（模）具：
一车间全部合格；
二车间“使用登记”不符合要求；
四车间“定置管理”、“标识管理”和“有效性管理”共有28处不合格；
五车间“帐卡物相符”不合格、“使用登记及时”不合格；
六车间全部合格；
七车间“定置”、“标识”有7处不合格；
十车间“定置”、“标识”、“有效性”共有23处不合格。
二、设备（例保）检查：（存在的主要问题）
一车间：机床铁屑清理不净；032-023机床后改铁块2个螺丝。
二车间：机床铁屑清理不净。
四车间：送料减速机漏油。
五车间：工作台铁屑清理不净，停用设备表面有灰尘；016-037机床大油板放工件。
六车间：016-084小油板锥肖不规范；缺手球1个。
七车间：016-080油板面上放工具和工件。
八车间：机床铁屑清理不干净。
十车间：J21-160左侧盖板未安装；113-002油箱油窗漏油。
仓库：锯床漏电。
三、品保检验：
一车间：SC4160479左曲柄流程卡缺材料炉号；一量具盒内有铁屑。
二车间：粗加工AN125右曲柄无标识卡；一量具盒内有铁屑。
四车间：待处理区、废品区无零件状态标识。
五车间：一周转盒内放KRF、大长江157FM二张标识卡；无心磨研磨过程无标识卡。
六车间：8012轴笼子内有一张AN125连杆标识卡；一量具盒内有铁屑。
七车间：检具区较乱，无零件标识。
十车间：待处理区域无零件标识。
以上问题马上整改，未整改的将按不合格项考核。
四、工艺纪律检查正常。
五、现场管理：
各车间个别机床存在机床地面清理不净、漏水、漏油，拖地时用水过多现象，应经常检查，及时纠正，保持生产现场整体整洁。
各车间现用的脚踏板，大部分已不符合要求，速将需更换的规格、数量采供部统一采购。
“5S”管理小组