“5S”检查通报
一、
夹（模）具：
一车间有1处登记不及时；二车间1处排列不整齐，一处登记不及时；四车间定置和标识各1处不合格；十车间6处定置不合格，5处标识不合格，使用登记不及时。十车间要加大整改力度，
二、
工艺纪律：
各车间尽快将已调整和需要调整的工艺报批；对于经同意暂时调整的工艺，到期应及时调整过来。
三、
品保：
四车间个别零件存在无标识现象；十车间连杆（回火件、修磨件）只有状态标识，无零件标识。
四、
设备与现场：
各车间机床缺少的零部件要及时补齐，不规范的进行整改；十车间冲床底（含其他设备）及周围的下脚料、杂物没有及时的清理，提出批评，尽快整改；一、二、六车间的铁屑入箱要加大管理力度，保证道路畅通。
“5S”管理小组