200612月份5S检查通报

 

12月份5S检查情况看,各车间都有不同程度的进步,特别是流水线进步明显。存在的问题仍不少,分析原因,除生产任务紧,人少设备多外,主要原因是车间领导的重视程度不到位。除日常的常规清理外,要学会利用时间和人员,进行经常性的清理、整顿,保证生产现场的清洁、规范。

12月份各车间的情况如下:

1、            一车间整体较好。镗床、插齿机、U钻存在清理不彻底问题,需加强力度。

2、            二车间上半月镗床、数控磨、数控车等机床清理不好,下半月虽有进步,但整体上仍不符合要求。地面较脏,脚垫板不能经常进行清洗,车间要引起高度重视,尽快改变局面。

3、            三车间整体较好。个别机床底面清理不彻底,要在精细上下功夫。

4、            四车间清洗房进步明显。冷却池至回火炉区域地面灰垢较多,垃圾桶破损。

5、            五车间整体无大问题,但无明显进步,应加大管理力度。

6、            六车间整体有进步,但枪钻区域仍达不到要求,要引起重视。

7、            十车间锻造现场及设备清理不合格,员工5S意识差,车间领导无力度,要尽快改变局面。

8、            十车间、二车间、六车间存在气管漏气、用气不规范问题,要引起重视,及时整改。

 

 

 

 

 

5S管理小组

200713