七月份5 S检查通报

5S管理工作，在我公司正在起着至关重要的作用，各车间管理者，都要按“五现主义”含义去抓好这项基础工作。要睁大眼睛去关注车间一物一事，决不能视而不见，现场是生机勃勃的，每天都在发生变化，我们要通过观察现场变化的原因，进行分析，解决问题。提高我们的洞察能力，和5S的执行能力。

现将七月份5S检查情况通报一下，望各部门保持好的作风，改进不良习惯，使 5S管理工作更好，更健全的深入进行。

各车间存在的共性问题：

1、周转笼子摆放不整齐，今后路东车间要求：工序存放工件的笼子，按工具箱两侧绿红交接线为基准，向两侧垂直摆放。尽量不占用通道。路西车间要求：工序存放工件的笼子，在各工作区域内，以红绿交接线为依据成垂直或平行摆放。不能占用通道。四车间按现笼子存放区摆放好。

2、各车间因设备布局必须占用的通道，要用黄漆标出界线。

3、各车间短时间不用的设备，注意每日按派人员擦拭。设备日保注意擦拭设备顶部。

4、各车间注意规范交接班记录，按要求认真及时的填写内容和签名。

  其中各车间应注意问题：

一车间、注意包装区东，工具橱南，工件存放处地面卫生不好，需加强日常清扫。

二车间、工装架子底撑掉下多日，速找八车间焊好。注意周转笼子的摆放。

三车间、中部，北面数控磨床底下地面经常有水洼，车间注意认真解决。

四车间、将掉下的南门按装好，门下滑道清理好。

五车间、加强路西高设备的日常保养，注意砂轮机区域桶；盒整齐摆放。

六车间、注意枪钻周围油污的清理。

七车间、加强设备日保，及时清理设备底下铁屑。

八车间、注意西门内材料，半成品件的摆放，和大修设备区拆卸件的清洁，和整齐摆放。

九车间、西数控车，和U钻的底下注意平日清扫，保持干净。

十车间、注意锻模；切边模具的摆放整齐。 

   八月份现场管理的重点工作是周转笼子的摆放规范化，各车间要对周转笼子；周转车子严加管理，摆放过程要按品种均匀成行进行，间距一致。压合曲轴车子同样管理。

工作重点是以人为本，班前会天天讲5S，使每个操作者都能拉放笼子；摆放车子规范化。

5S检查小组 

2007年8月1日