三月份“5S”检查通报

我公司的“5S”管理工作已进行多年，随着“5S”的持续推行，为公司的持续发展打下了良好的基础。从三月份检查情况看，我们的管理工作对照“5S”管理的标准和要求，还有不小的差距，还有很多需要改进和提高的地方。

一、   周转笼、周转车、周转盒乱放、摆放不整齐、不规范现象，在用的和不用的混杂在一起，造成生产现场不整洁。

二、   生产过程跑、冒、滴、漏，纠正预防措施不到位，使以上问题重复发生，不但破坏了现场的整洁，也造成了安全隐患，还浪费了大量的人力、物力、财力。

三、   由于日常管理不到位，浪费现象随处可见：清扫过程使用的大量木粉，很干净就倒掉了；洗手间内、保洁桶内、铁屑中、工具箱周围到处可见扔掉的能用的棉纱。

四、   清理过程不符合要求的做法很多：1、拖把带水洒到通道上；2、清理的木粉、垃圾、纸壳等不往指定的地点倒，而是就近倒到保洁桶内；3、水箱换水时不往沉淀池内倒，而是直接倒进洗手间内；4、清扫工具无规范的存放地点，乱扔乱放。

以上各种问题明显不符合“5S”管理的要求，各车间要认真自查自纠，有针对性地采取措施，进行整改和规范，使“5S”管理工作每月有新的进步和提高；使每一个员工都能做好自我管理，养成勤俭节约的好习惯，进而根除浪费，并使大家明白，只有持之一恒，才能推动“5S”管理工作顺利进行。

“5S”管理小组

2008年4月1日