5S检查通报

按照公司的统一布置和志摩先生的要求，10月份继续进行5S改善工作。

1、          第一次200个不合格项没有整改完的继续进行整改；

2、          进行第二次150个不合格项的查找、拍照、做出对策、并进行整改；

3、          与影响产品品质的重要项目有关的作业指导书、检验记录的整理和实施；

4、          各车间每月的产品不良率（车间内部的整体不良）的变化趋势；

5、          关于5S规定的制定和推进情况。

  各车间（部门）针对以上各项工作展开了工作。从检查和收集的情况看，进展情况不尽相同。大部分车间（部门）都能克服困难，认真展开工作，生产现场正在得到逐步改善。在肯定成绩的同时，还应看到问题和不足：已经整改的项目出现反弹；有些问题点迟迟没有整改；有的车间领导不重视，改善效果不明显。

  五车间在10月份的5S改善工作中，效果较差，不少部位存在脏乱现象，并迟迟不能整改。对车间主任迟洪建罚款100元，通报批评。

 各车间（部门）要结合本部门实际，对查出的不合格项，抓紧时间认真扎实的进行整改，并保持和不断改善、提高，使公司的5S管理工作逐步迈上新的台阶。

5S管理小组

2008年11月1日