二月份“5S”检查通报

 

二月份各车间仍继续进行“5S”改善工作,并且取得了比较明显的效果:1、大部分车间基本实现了定置管理;2、跑、冒、滴、漏现象明显减少;3、大部分员工能自觉参与“5S”改善,对于生产过程发生的问题能及时进行整改;4、生产现场的整洁度明显提高。取得以上成绩,除车间领导重视,员工积极参与外,车间督导员也作了大量的工作,起到了积极的推动作用。

在肯定成绩的同时,必须看到存在的问题和不足,部分车间与先进车间相比还有一定的差距,需改善的空间还很大;各车间要按照公司改善目标,参照志摩老师的指导,互相学习,取长补短,促进公司的“5S”管理工作向纵深发展。

以下车间存在的主要问题:

3车间:较上月有进步。(1)继续加大生产现场(特别是西区)的清洁力度,(2)注意周转器具的定置管理。

4车间:较上月有进步。(1)继续对连续炉油槽、连续回火炉下进行整理、整顿;(2)继续对抛丸工作区整理、整顿,并尽快更换抛丸机配电箱,消除安全隐患。

5车间:较上月有进步。(1)工具架需改进;(2)加大生产现场清理力度;(3)各附房仍需整理、整顿;(4)领导重视程度、员工参与程度需进一步增强。

7车间:较上月有进步。结合车间实际,进一步改善现场环境。

8车间:较上月有进步。整理、整顿、清扫要持之以恒,现场才能整洁。

10车间:较上月有进步。继续进行车间四周和模具架的整理、整顿、清扫。

二月份综合考评情况:(500分满分)

部门

整理

整顿

清扫

清洁

素养

综合得分

一车间

95分

95分

95分

95分

90分

470分

二车间

95分

95分

95分

95分

90分

470分

三车间

95分

95分

85分

85分

80分

440分

四车间

90分

90分

90分

90分

85分

445分

五车间

90分

90分

85分

80分

80分

425分

六车间

95分

95分

95分

95分

90分

470分

七车间

90分

90分

85分

80分

80分

425分

八车间

90分

90分

85分

80分

80分

425分

九车间

95分

90分

90分

85分

85分

445分

十车间

90分

90分

85分

85分

80分

430分

十一车间

95分

95分

95分

95分

90分

470分

对东大车间通报表扬;对车间管理督导员郑廷涛通报表扬。

各车间要正确对待考评,要按志摩老师的布置,认真完成改善项目;要扎实工作,切实解决存在的问题,提高5S 管理水平。

 

 

 

 

5S管理小组

200934