三月份5S检查通报

三月份公司投入大量的资金，对部分设备和工具架重新刷漆，更换了绝缘胶垫板，更换和增加了现场管理、质量管理目视化标牌，更换和补齐了安全警示标牌，各车间结合实际，进行了现场不合格项的整理、整改，有力地促进了5S管理工作和安全生产管理工作的深入开展。

从三月份检查情况看，各车间总体上都在保持和提高，但需要改进的工作仍有很多。在现有的基础上继续加大整改力度，仍是今后的重要工作。

1车间：保持较好。重点仍在插齿机、立钻、U钻的清洁和保持。

2车间：保持较好。注意工具架、脚垫板、清扫工具的规范摆放。

3车间：重点提高员工素养和现场清洁度。

4车间：清洗（酸洗）房保持较差；北车间清扫工作较差。

5车间：内圆磨、珩磨区域有明显改善。但平面磨、双端面磨、车床、工装屋、校直屋等附房问题较多，直接影响车间的5S管理工作。

6车间：包装班存在摆放不规范问题；注意生产现场清洁度保持。

7车间：改善效果较明显，注意保持提高。

8车间：结合车间实际，继续改善和提高。

9车间：尽快解决立钻攻丝摔油问题；提高标准，提高现场清洁度。

10车间：改善效果较明显，继续清理死角；加强模具维修班的管理。

11车间：滚丝机、立钻、数控车、外圆磨存在清扫不彻底现象；加强逐件检、包装班流程卡规范管理。

各车间普遍存在的问题：1、工具架、脚垫板摆放不规范问题；2、清扫工具定置管理问题；3、流程卡插放不规范问题；4、夜班员工在车间内（清洗房、洗手间、砂轮屋等）吸烟问题；5、漏油、漏液机床整改力度问题；夜班班长的管理力度问题。

5S管理小组

2009年4月2日