四月份“5S”检查通报

从四月份检查情况看，绝大部分车间的“5S”管理工作都在稳步推进，整体效果比较明显，车间领导抓管理、员工参与“5S”改善的自觉性有了进一步的提高。

四月份存在的主要问题有：

1、 个别车间领导“5S”管理意识差距较大，员工参与意识差距较大，生产现场脏、乱现象时有发生，拖了公司“5S”管理工作的后腿。存在问题的车间要引起高度的重视，切实采取措施，尽快改变局面。

2、 部分车间夜班的“5S”管理与白班相比差距较大：跑、冒、滴、漏得不到有效控制；员工违反公司纪律在机床后、清洗房、洗手间等禁烟区域吸烟无人管；部分员工不按规定穿戴劳动保护用品无人管。以上问题责任在车间主任和班组长，要引起足够得重视。

3、 各车间存在定置管理、规范摆放方面的缺陷，直接影响到现场的整体效果。

4、 存在问题的主要部位：各车间立钻、16车床、清洗房、洗手间；五车间个别附房、双端面磨；八车间生产现场；

四月份综合考评情况：（500分满分）

部门	整理	整顿	清扫	清洁	素养	综合得分
一车间	95分	95分	95分	95分	90分	470分
二车间	95分	95分	95分	90分	90分	465分
三车间	95分	95分	90分	90分	90分	460分
四车间	95分	95分	90分	90分	85分	450分
五车间	95分	90分	90分	90分	85分	455分
六车间	95分	95分	95分	90分	90分	465分
七车间	90分	90分	90分	85分	90分	445分
八车间	90分	90分	85分	85分	85分	435分
九车间	95分	95分	90分	90分	85分	455分
十车间	95分	90分	90分	90分	85分	450分
十一车间	95分	95分	95分	95分	90分	470分

公司《现场检查考核标准》经重新修订，已下发各车间。本检查考核标准较原标准更细化，各相关部门将严格按照新标准进行检查和考核。凡因管理不到位，问题较多，差距较大的部门领导将受到相应的处罚。

各车间要按新的检查考核标准，结合志摩老师布置的工作，针对存在的问题，扎扎实实进行整改，进一步促进公司的5S管理工作。

5S管理小组

2009年4月30日