《赢在执行》观后感
通过近几天学
对于现有岗位，就是解码高端指示为细节，围绕本部门的工作分解到每个工序，工种，员工，按照其特长进行合理安排，因执行力不强，工作中又会不断出现问题和偏差，又在不断纠正、改进和总结，再改进，力求完善。
通过学习认识到有了正确的高端指挥，加上每个细节都按照予先的指令尽量少出偏差，出了偏差迅速改正，并对每个层面都认真负责，执行力就能得到保证，就有价值。
案例：
鸿利公司96年生产一线职工39人，半年产量13.6万件（粗加工），车间和单身宿舍的租赁费13万/年，年底亏损4.2万元。
97年春当时分管鸿利的孙总指出了鸿利的出路是“规模效益”四字方针，并在执行细节进行分析、分解，使当时的鸿利班子非常佩服，于是对高端方针进行解码，投资购置设备、新招员工培训、加强生产管理、严细仓库管理等细节，当时的鸿利高度团结，班子都按高端指示认真执行，团队里的每个人都能发挥自己的能力，在孙总给解决资金以后，环环扣紧、干劲十足，连会计小许和小侯为了半成品库的建设都带着孩子加班到深夜，教员工记帐、发件等仓库管理程序，当年共增C616车床7台，立钻2台，改微机车床2台，共投资20多万元。增加一线工人30多人，至年底已形成一线工人76人，完成粗、半精加工曲柄80万件，获利5.6万元，在此基础上，98年，又新进员工22名，一线总人数达98人，粗、精加工曲柄125万件，获利15万元，由此可见规模效益由于战略、战术都到位，执行力得到有力发挥，产生了一定的价值。
认识到在高端愿望、指示执行不力时工作就会出现一定的问题和偏差，对整体工作造成影响。
如：八车间近两年接高端指示“加强现场5S管理”，接到指令后多次传达，也进行清理、整顿、清扫等工作，但工作进行得不深不透、时强时弱，不能持之以恒，没形成员工素养，主要是我的心理上没抓生产、保供给那种认真劲，对5S工作也没抓细、抓死，因此出现5S检查每次都出问题，，通过学习认识到5S管理工作是有价值观的，5S不等于清理卫生，它是企业的一个窗口，对公司的管理和对外客户都是一个直观印象，尤其对外商客户的第一印象将对公司的发展、投资、产品销售起到一定的作用；这是一个无形资产，是有价值的。
八车间是以产品试制、保障生产车间、公司设施配件维修为主，辅以对外加工调节工序平衡。通过学习以后，认识到执行力是一种价值，执行高端指示坚定不移，建议内部增加少量工序加工人员，调整工序力量，加大外协承揽渠道，增加外协收入，逐步达到“以外养内”，为公司逐步提高利润，同时通过人员逐步增加，培养模具、工装操作、设备技术队伍，调整队伍，保持精悍力量，组成精英团队，稳定公司工装模具技术力量和人员。
通过学习从思想上对执行力有了新的认识，但非常肤浅，愚笨的认识对我今后的工作将产生一定的思路，有助于今后工作的展开。
八车间
朱敬欣