现场质量管理检查情况

     本周的现场质量管理检查，存在问题如下：

    一车间：1、2月10日，在二车间现场铣键的量具、检具乱放，红盒放杂物。2、2月22日，U钻待检卡、合格首件、流程卡都未挂放。

    二车间：1、2月10日，挤花键工序红盒放杂物；2、2月12日，CF188钻孔工序无首件、待检卡；3、2月15日，AN125左曲柄∮5.1孔没攻丝即转四车间高频；4、2月23日，GY6区域内放2笼子CF188。

    三车间：1、2月12日，铣床红盒放杂物；2、工装架子脏、乱。

    五车间：1、2月9日双端面磨换品种后未挂首件2、2月12日探伤红盒放杂物。

    六车间：1、2月9日逐检区域内需修端面件未挂状态标识；2、2月22日镗床红盒放杂物。

    九车间：1、2月9日，包装现场零件清洁度不良；2、2月12日，铣床红盒放杂物；3、2月12日，磨平面未填写流程卡即转工序；4、2月12日，在三车间现场精车右曲柄工序无任何标识；5、2月15日，D1C曲柄混入      CG125左曲柄2件，且其中1件没粗车R面；6、2月22日，立钻周围有4笼子件无标识；7、2月22日，卧式镗床工序无任何标识，且红盒内放工具，而且有2件左曲柄放在工具架上，操作工却不知道其状态。8、2月23日，左曲柄攻丝机床乱放工件（10件），且摞放；量具与工具混放。

    十车间：1、2月23日，GFC锻造区待用模具摆放混乱。

    中转库：2月23日，在四车间现场查到4191248销子2盒流程卡未填写材料名称和炉号。

    以上问题的存在，显然是产品质量的隐患。要求各车间能够根据程序文件的规定，展开自查自纠，提高现场质量管理水平。同时，对九车间提出批评，希望九车间能够迅速纠正以上问题。因此，特做如下处理：

1、一、二、三、五、六、十车间主任及质量总检通报批评。

2、九车间线长刘建强进行20元罚款处理。  

品保部

2007年2月24日