周现场质量管理检查

通过近期的现场质量管理检查发现，各车间对产品质量管理的意识都有普遍提高，现场管理得到明显改善。但还有以下不足：

一车间：1、3月22日，K157FM右曲柄钻斜孔工序有3件废品为夜班生产为及时交给当班质检员。

二车间：1、3月13日，二车间数控磨工序一笼子GFC右曲柄没经精磨、滚丝、研孔工序即镗孔，这严重违反了工艺要求。经调查是车间主任刘显勇为了保证GFC和AN125两个品种同时发货，考虑办理调整工艺申请后再调整工序，但其对中班人员交班不清，致使中班直接安排跳工序生产，造成很坏的影响。

2、3月15日，发现GY6右曲柄装配后凹内存有很大的毛刺。

3、3月23日，GY6左、右曲柄共4笼子，清洗不净，有油污。

五车间：1、3月22日，曲柄销车R倒角机床处，共有7件不同品种的曲柄销，无任何标识。

另外，3月12日，在东面车间工具箱处发现有2件C100右曲柄和1件GY6右曲柄，经确认为2005年度的零件，属乱仍废品现象，但也应引起有关车间的重视。根据现场管理有关规定，特做如下处理：

1.一车间主任牟丽华罚款20元。

2.二车间主任刘显勇、王锡文各罚款50元。

3.五车间主任贾新兵罚款20元。

品保部

2007年3月24日