汇报部门：	精益生产办公室
汇报主题：	10月份ERP实施主要情况及问题
实施情况	10月份ERP实施，品种有：AX100（9001001000）、K157FM（大长江）（9001027001）、XC721（9001013000）、XC353-S（9001045000）、X9176-ET（9001046000）、D01-003压缩机曲轴（9002004000）、9001266减速机轴（9003003000）、31511030300减速机轴（9003005000）。 10月份各车间基本上按照生产部下发的制令单进行按单生产，传递的单据上都有注明制令单号，大多数原料都能做到按单领料。几乎所有工作都能做到最后成品入库、营销部门能作到销售发货。
存在问题1	安全存量问题
措施：	应该设定合理的库存量，设定原则：充分考虑废品率、生产周期、生产预示计划等。 安全存量过大，不利于按单生产，安全存量过小，不利于连续生产。 安全存量实际上就是上一部工序的生产废品总数量，举个例子：假设8101027001（K157FM（大长江）左曲柄毛坯）锻造的废品率是10%，那么如果本月毛坯计划是20000件，安全存量就应该设定2000件，这样子，在库存量为0的情况下，锻造部门支领22000件的原料，生产出20000件毛坯，不影响下部门的生产计划执行；在库存量2000的情况下，锻造部门支领20000件的原料，生产出18000件毛坯，仍不影响下部门的生产计划执行。其他品种、工序依此类推。
存在问题2	按单生产问题
措施：	按单生产不是为了完成单据上的数量而支领多余的原料，而是支领单据上的原料进行生产，完成单据以后，将合格品入合格品库、废品入废品库；两个数量之和是支领原料数量；这样子，每一步工序都有个投入产出比，可用来做安全存量的依据。 各生产部门（包括外协）、仓库应该严格控制按制令单领料，不能因为生产部门有能力生产、仓库有足够的原料就多支领、多生产。各生产部门要多生产，应该首先向生产部申明，生产部做制令单后交与生产部门生产。
存在问题3	拆分制令单问题
措施：	严格意义上来说制令单是不能拆分的，但是考虑我们公司生产情况，特别是粗加工的不确定性，考虑以下两个方法： 1、拆分制令单 确定下生产部门、生产数量以后，将制令单拆分成两张，将生产的领料、打印，交付生产部门生产；再有生产计划以后仍拆分制令单，直到制令单完成为止。 优点：可以有效地统计各外协厂商的生产品种、数量。 缺点：拆分制令单比较繁琐，掌握不好容易出现差错，而且一旦出错，在恢复成以前的指令单非常麻烦。对操作要求比较高。操作工作量比较大。 2、不拆分制令单，将所有不确定的制令单生产部门确定为外协厂家，这样子所有领料全部是一个部门。 优点：操作简单。 缺点：需要有人专门进行统计外协各部门生产的品种、数量。
存在问题4	本月为下月生产提前作准备工作
措施：	如果提前有预示计划的，那么应该做为生产计划录入，考虑进安全存量，然后作生产分析。 如果是每月月中就要进行的为下月初生产计划作的毛坯、半成品等等，有以下两种解决方式： 1、生产部确认下次作生产分析时，需要生产到的工序，然后做本步工序的在制品计划，作生产分析。 2、生产部每做一步工序计划，则增加一张制令单，打印交付生产。该张制令单入库后，需要进行下一步生产时继续增加制令单……
存在问题5	非正常生产问题
措施：	非正常生产主要指因质量原因导致的由A产品加工成B产品；针对这种情况，解决办法： 生产部在下达将A产品加工成B产品时，应该先将已生产的B调增入库，立即做一张生产B的制令单，然后交付下一生产部门继续生产，A产品的制令单应该继续补料生产。或者，A产品的制令单应该全部入废品，重新支领补料。
存在问题6	BOM资料问题
措施：	我公司成品BOM里面目前包含有半成品、外购配件和包装物，其中，有些产品包装物是单一的，而有些产品包装物不是单一的；例如K157FM（大长江）（9001027001），包装物主要有两种：小包装箱和托盘包装；生产部在下达生产计划时不能也无法确定生产的是哪种包装的产品，往往会导致，制令单没有支领包装物就要入库现象（这种情况是不允许入库的）。 建议解决办法： 将不确定包装物的产品品种统计一下，暂时先将BOM里的包装物删除，按照无包装物生产，等到确定下包装物后再加入到BOM里面进行控制。 需要注意的就是一旦确定下BOM资料，最好不要随随便便修改，要保证BOM资料相对的稳定性。

精益生产办公室

2007年10月26日