会 议 记 录
DSJL05-10A                 №:S10711-03               2 页 第  1
会议名称 会议召集        
会议时间 20071117日上午9:00 会议地点 三楼东会议室
               
                 
                 
技术部 郝丰林 一车间 牟丽华 八车间 王吉龙
品保部 王瑞娟 二车间 刘显勇 九车间 刘建强
质管办 孙成勤 三车间 张锡军 十车间 贾新兵
精益办 潘广成 四车间 刘海宁 生产部 李坤良
营销部 曹爱强 五车间 迟洪坚 生产部    
营销部 姜大伟 六车间 王丽波 生产部 修林勋
    七车间   生产部 张丕礼
会议内容:
        一、各车间主任汇报截至本周生产进度
        1、一车间共生产摩托车曲轴22556套,计划完成率61.8%,需解决的问题:
        一台数控磨床正在维修,金经理指示,维修中心实在修不了,马上委外维修。
        2、二车间共生产摩托车曲轴22064套,计划完成率58.43%,需解决的问题:
        GFC球轴承、UZ125针轴承均由顾客提供,现因提供不足不能按期完成生产计划,请营销部
尽快调拨。
        3、三车间共生产曲轴27132套,计划完成率58.585%,需解决的问题:
        需确定数控磨床维修方案。金经理指示:由于导轨买不到不能更换,马上寻找厂家定作,如
果精度能达到技术要求可把其他型号导轨也替换,可节约大笔资金。
       4、四车间曲柄调质158224件、高频121579件,连杆渗碳淬火115678件,曲柄销渗碳淬火
105148件,生产正常。
        5、五车间生产连杆89413件,计划完成率53.01%;生产曲柄销83191件,计划完成率53.62%
由于连杆出现烧伤问题,生产效率降低,影响生产进度。需解决的问题:
        根据现有生产效率,需增加人力资源及内孔磨设备。
        6、六车间共生产各种轴15509件,计划完成率35.8%,数控磨工序能力紧张。
        7、七车间粗加工曲柄48131件,生产正常。
        8、八车间生产正常。
        9、九车间共生产摩托车曲轴21518套,计划完成率58.16%。需解决的问题:
        本周设备故障较多,两台数控车液压油泵相继发生故障,现已修复,建议购买备用油泵和
电机。金经理指示,维修中心负责报采购计划。
        10、十车间锻造曲柄毛坯57443件,计划完成率68.06%,锻造连杆毛坯25406件,计划完成
率68.3%
        二、各职能部门提出工作要求:
        ()、品保部王瑞娟副经理指出
        1、四车间使用的连杆塑料盒,摆连杆前一定要擦拭干净,严禁使用酸腐蚀过的盒子,以防
连杆表面生锈而产生麻点,影响连杆的外观质量。
        2、抽检五车间的K157FM曲柄销2件进行硬化层梯度检验,发现表面有烧伤,要求五车间磨
曲柄销外圆时严格按工艺余量进行磨削,即粗磨2遍、精磨两遍、超精磨一遍、精研一遍,如果
不按工艺执行,第一遍吃刀深度过大,将会产生严重烧伤,此问题应引起五车间的高度重视。
        ()、质量管理办公室孙成勤主任提出:
        本年度第二次内部审核已经结束,各部门对审核发现的不符合项要抓紧时间整改,11月底
结束。
        ()、生产部金山木经理强调指出:
        1、各车间下班排队秩序混乱,个别车间职工不到点一窝蜂往外涌,车间主任、班组长要负
起责任,整顿好下班秩序。