质量管理体系运行检查通报

编制:质管办                             2008 01 28                              Z10801-03   

被检       部门

             

责任      部门

不符合          文件

        

验证封闭

九车间

1)包装区不清洁,挂油案面不干净;托盘及包装物不定置、存放不整齐;

2)工作架台面不干净,量具、工具摆放不整齐,桌面及周围乱;

3021-047/029两台钻的两笼子件无标识。

九车间

1)工作环境2)标识和可追溯性

1)立即整改,保持每班清理;

2)车间、班组加强自查、督促。

 

品保部

提供不出气动量仪定期检定的记录。

品保部

监视和测量装置

122日前补齐记录;

2)对品保部提出警告,对直接责任者于希永罚款20

 

四车间

1)井式回火炉盖用行车开启(炉盖液压提升故障)设备运转交接班与设备点检记录不实;

2)二车间转入CF188曲柄高频后的流程卡为520曲柄,作为“用户”(下道工序)未及时发现

3)流程卡竖放于塑料袋中。

四车间

1)设备管理2)标识和可追溯性

1)各车间要真点检,实交接;

2)二车间查出责任者教育、处罚;

3)请各车间、物流部引以为戒重视零件流转过程和现场的标识。

4)注意122日会议纪要之二/5项。

 

二车间

1031-079数控磨操作者能出示设备点检及交接记录,但不知点检内容只知记录打“√”,实做与记录不符;

2)两种/四套曲轴放在挂油机盖上,无标识;

3)用过的平行棒,不能插回木盒中,随便乱放。

二车间

1)设备管理

2)标识和可追溯性

1)按122日会议纪要之二/10项要求落实改善。

2)强化定置管理的意识(没有条件创造条件,有条件要督查做到。

 

五车间

1)  四车间转入的连杆分盒并有流程卡但没装入塑料袋中;

2)  572-029退磁器顶上放千分尺、工件和若干流程卡;

3)  平面磨区塑料盒、托盘摆放不整齐。

4)  散件包装区现场乱,包装物、封口机定置不清;

五车间

1)标识和可追溯性

2)工作环境

1)立即整改;

2)车间、班组加强自查、督促。

 

三车间

曲柄滚丝不用冷却油。

三车间

生产管理

1)请生产部、品保部介入解决;

2)车间、班组、检验员加强检查。

 

十车间

“工序检验”中有始锻和终锻温度的记录,但受测温仪器的制约,不能按要求实际获取数据。

十车间

检验和试验

1)请生产部、品保部采取措施解决测温仪或温度监视装置;

2)检验员要真实地去测量并记录。

 

请以上责任部门举一反三地认真组织整改,并保持。质管办将督查整改情况,并验证封闭。

                                                                                       质量管理办公室 2008-01-28