8月份5S

 

8月份为5S改善月,通过宣传动员、查找问题、全面整改,达到全员参与,改善提高5S管理水平。按照志摩要求,九月十日前要查找出200个问题点,进行改善。从检查情况看,各车间的问题点已经找出,并开始整改,但整改措施不得力,日常管理时紧时松,整改效果不明显 。各车间领导要引起高度重视,按志摩要求和标准在规定的时间内认真做好检查、整改工作,使5S管理工作有一个质的改善和提高。整改不力的车间领导将受到通报批评和经济处罚。

各车间除整改自查的问题点外,还有以下问题需要整改:

一车间:1、电风扇有脏污;2、打包机蛇皮管破损;3021067立钻工装乱放;4021061 021045立钻(台钻)缺手球、螺丝,冷却水管、手柄用布条捆绑;5、数控车数控磨床下脏污和杂物;6、插齿机例保不合格并且机床周围油污清理不净;7、机床垫铁脏污;8、工具架不清洁;9、工装架脏乱;10、脚垫板下有脏污;11、需重新划定定置存放区;12、生产现场清洁度不够

二车间:1、饮水机脏;2、放油桶架子脏,油桶摆放不规范;3、放砂轮架子脏污;4、压合工装无标识;6、花键铣无脚垫板,床下脏污;7、工具架不清洁;8、镗床气管杂乱不规范;9037会—005床下脏污;10067014铣床、021041立钻手柄用布条捆绑;11、冷搓机床下脏污油污;12、清洗机房脏乱(与九车间、十一车间合用);13、机床垫铁脏污;14、需重新划定定置存放区15、生产现场清洁度不够

三车间:1、清洗机房脏污、杂物;2、周转车摆放不规范;3、工装架脏乱;4电风扇有脏污;5、质检用车杂乱;6、平面磨床下脏污;7、外圆磨床周围脏污;8、去毛刺机脏;9、西面两数控磨床下脏乱,经常漏液且清理不及时;10、生产现场清洁度不够

四车间:1、回火炉控制柜坏;2、回火炉底部脏污;3、多用炉底部脏污;4、多用炉托盘清理不彻底;5、东气体渗碳淡化炉下塑料桶、杂物、脏污;6、东区北电缆架下杂物、脏污;7、周转车、笼摆放不规范;8、高频区风扇电线捆绑在暖气管上;9、高频区硬度计、抛光机脏乱,床后有烟头,线路乱;10、高频控制柜内灰尘多;11、变压器、配电盘用绝缘板不清洁;12、高频西变压器后放周转盒2个、标牌2个;13、吊车电器箱无防护罩;14、连续炉、连续回火炉下脏污,电缆沟内废纸、杂物;15、生产现场清洁度不够

五车间:1、校直屋内杂乱;2、喷砂屋脏乱不堪;3、工装屋工装架子不干净,过滤器放在南墙下;4、台钻、立钻、车床等共17台无脚垫板;5、砂轮平衡架不干净;6、饮水机台面脏;7、电风扇脏;8、工具架脏;9、内孔磨脚垫板已发黑10、生产现场清洁度不够

六车间:1、电风扇脏;2、检验区气管跑气,地面不清洁;3、清扫工具存放区2处不合格;4、工具架脏;5、枪钻附机脏乱;6、工装、工具挂在暖气管上;7、检验工具放在墙台上、暖气片上;8、饮水机电源线接头破损,线路捆绑在暖气管上;9、台钻线路盖板用布条捆绑;10、东墙台上放一不锈钢框架;11、车间东宣传栏无固定、变形;12、台钻脚垫板破损;13016036车床电线打结不规范;14、机床后场地不清洁;15、生产现场清洁度不够

七车间:继续清理车间内无用物品,改善车间生产环境。

八车间:1、砂轮机两侧脏污;2、维修材料区不清洁;3、车间内闲置工装架子1个;4车间四周不整洁。

九车间:1、堵塞压合机漏气;2、镗床气管过长,不规范;3、数控车气管脏,床下脏污;4、砂轮平衡架脏;5、数控车水箱脏;6 风扇脏;7、滚压机线路需规范;8、需重新划定定置存放区;9、生产现场清洁度不够。

十车间:1、质检平台西旧桌子属无用物品;2、模具架不清洁,模具摆放不规范,无标识;3、配电柜不干净;4、西线电炉下不清洁;5、东线工具箱歪斜;6、楔横轧周围脏污;7、车间四周有用无用物品乱放。

十一车间:1045-005数控车脚踏开关蛇皮管破损;2、立钻手柄用布条捆绑;4、工具架不清洁;5、部分油箱、水箱、液压站不清洁;6024-012024-001镗床气管漏气,蛇皮管损坏;7、压力机后的砂轮平衡架脏污;8、修光区放置无用物品;9、包装区放置无用物品;10、包装区油桶存放架脏污,架子不规范;11、电风扇脏。

 

 

 

 

 

5S管理小组

2008-9-1