200911月份质量分析会纪要

 

时间:20091218日下午100

地点:理化楼三楼会议室

主持:孙成勤

与会人员:金山木、王瑞娟、李坤良、刘树滋、李先玉、陈守章、宫美丽、王锡文、生金波、马永军、牟丽华、崔振奇、张锡军、孙登初、王丽波、屈刚、刘建强、李云良、姜洪波、张新祥、刘伟、李素娟、韦海章、陈华、方士华、赵恩娟、张朋、刘春梅、宿丽

会议内容:

一、会议通报了大长江11月质量评价情况及本月主机厂投诉情况。

1115,大长江生产线发现一套AN125Φ38轴颈未磨起来;

21110,新大洲反馈KTT曲柄销有铁屑;

31111,大连三洋发现有D01-003224.5超低差;

41125,厦杏反馈一套N3H在试验时球轴承松脱,轴承孔径大;

51125,大长江入库检验EN125K抛光粗糙度超差,要求Ra0.21件实测0.23,连杆中心距109超低差0.015

6、在大长江的11月分析中,生产线发现一套AN125定位销孔深,一套AN125螺栓孔不对应,一套AN125轴颈有台阶。

二、本月工作重点。

1、品保部已设计“生产过程质量信息反馈表”,生产过程中出现的外购配件或上工序车间质量问题要用此表向品保部或其他部门反馈,避免口头传递,信息不全,处理不及时。特殊时期,更要提倡下工序注意上工序质量,特别是逐件检和装配工序,鼓励过程发现问题,品保部根据性质做奖罚。责任人:车间质量总检。

2、加强外协质量提升共同发展。从本月开始成立外协质量推进小组,主题是:基础管理、09年质量问题交流、2010年深化信息沟通、问题解决方法及整改表培训、征求收集供应商意见、供应商综合评价。目前已根据基本方案展开,责任人:品保经理、外协经理、技术经理。

3周转盒清洁度。特别是五车间校正分组区盒子 ,从装配车间退回的盒子内外均有铁屑、杂质。要求装配车间盒子不要落地,零件及周转盒有杂质要给五车间提出或向品保质检员反馈。五车间监督退回的盒子,今后在哪里检查出杂质就是那里的责任,质量总检不能长时间作为操作工而疏于质量管理。责任人:质量总检。

4、关注细节与质量。例如五车间完工区不能用砂纸修连杆端面,要把问题消灭在前面;关于曲柄R 面毛刺(车刀往外拉就有毛刺,往里走刀就不产生毛刺,有了毛刺需要去毛刺,去毛刺不小心引起R面划伤,值得反思); cg125花键端插上泡沫杂质仅仅是因为包装时放置塑料膜不正;链轮装配时在周转盒里成堆;ktt销无心磨过程碰磕;过程中顶中心孔影响外观或定位等,责任人:质量总检。

5、首件检数据要控制在中差,要有cpk概念才能减少市场风险和不合格品。关于控制图的意义,产品数据不理想就有意义做,理想了才可以简化,所以不能抱怨,合力推进。责任人:陈守章、质量总检。

6、四车间井式炉改造调整后,做好过程确认,把变色问题研究明白、控制住。注意控制落地件,无标识件,从炉内或油槽内出来的异常件等,进一步自查完善补充三级文件,下周检查。责任人:韦海章,时间:1226

7、特殊时期有时晚上发货晚上支件,要认真负责,有效自控,否则从严处理。不合格件(包括转另销件)处理不能超过当月,不准积攒,没有另销市场的品种不准车间自己转另销。责任人:各车间主任。

8、要求大家提高工作效率,提高分析解决问题的效率。

金山木董事提出以下要求。

1、加强现场管理,尤其五车间二楼分级区域,乱人较多,区域不清楚、物品摆放混乱。

2KTT销子毛刺问题,要认真分析,找出原因,从根本上解决。

3、四车间高频偏是否是工装不转,韦海章要认真分析,寻找解决办法。

4、五车间连杆磨加工要按照图纸要求进行加工,现有不按照图纸加工现象,造成后工序较难校正。要从前工序查是否按要求执行,查因前工序问题而造成最后质量超差、返工的因素。

5、各车间要进行基础整理,车间主任自主考虑如何进行。

 

 

20091219