2010年2月份技术中心个人改善提案
序号	改进项目	改进内容	实施人
1	设计插齿机夹具	重新设计插齿夹具，改变原有夹具不可更换的缺陷，使其夹具适用范围扩大。	崔京章 衣冠谊
2	AN125系列∮12外圆磨量偏大，改进夹具，减少磨量。	AN125、UE125、QS150T等产品∮12外圆磨量偏大，铣扁工序用此外圆定位，对铣扁夹具进行改进，减少∮12外圆磨量。	韩国刚
3	将精车工序锥部改用锥套进行控 制	精车工序锥度及大头尺寸控制。将废的旧锥套进行改造，按技术中心下发的精车尺寸进行更改，车间按产品进行报加工。	姜国华
4	EN125K产品∮8孔钻、铰建议 在加工中心进行。	目前此孔加工方式为：钻孔（专机）—孔倒角（台钻）—铰孔（立钻）。因立钻间隙大，铰孔很难保证0.04的公差。若在新生产线生产，将此孔按排在加工中心加工（即倒角—钻孔—铰孔同时完成），可将此孔公差缩小为0.02，可减小压合过盈量，提高装配质量和生产效率。	王瑞娟
5	铣长键与螺纹相交处毛刺去除问题	目前用手动拧动扳牙去毛刺，很费时费力，设计专用去毛刺固定夹具，采购气动扳手，设计专用扳牙。提高工序生产效率，减少劳动强度。	王瑞娟 李秀芳
6	改进连杆、曲柄销包装	KRF、KTT、KWKF改进连杆、曲柄销内包装，使包装箱内包有同组的连杆和曲柄销，便于主机厂装配。	李冰
7	设计590181、590520拆曲轴夹具	设计二车间590520、590181拆曲轴专用夹具，利于拆开，增强安全性。	刁建民
8	编制连杆、曲柄销分组通用作业指导书；编制校正工序通用作业指导书。	对于不同品种连杆、曲柄销分组及连杆校正工序的通用要求，编制通用作业指导书，便于管理，利于控制。	初宏
9	设计铝棒墩压夹具	将Motore AM系列产品压铝棒设计专用夹具，四个铝棒有间隙地放入孔内，一次墩压完成，	刁建民
10	将铣键槽夹具改为气动夹紧	改进结构，设计工件定位托架，将手动夹紧改为气缸气动夹紧。减少劳动强度	曹华君
11	改进GA5螺纹长度不足问题	通过改进GA5螺纹空刀尺寸来改善螺纹有效长度尺寸	王瑞娟 衣冠谊
12	9001091000左、右曲柄图纸设计 R端面高于外端面，不利于锻造和粗加工问题。	更改毛坯图纸，将R端面与外端面锻造在一个平面 ，利于毛坯锻造和粗加工质量的保证。在粗车R与车销孔时同时将外端面余量去除。	于太山 崔树静
13	改进U钻定位板、定位套	将原有定位板与定位套过盈配合改为间隙配合,便于品种更换，提高生产效率。	冷健叶 张新祥
14	改进091总成跳动	091总成跳动要求0.02，要求太严工序控制有一定的难度，与厂家进行协商，申请跳动和其它产品相同按0.03控制。	王瑞娟
15	100T增加衬套过盈量	将100T曲柄压衬套处杆部外圆外径尺寸由∮15.1-0.007/-0.020改为按∮15.1-0.003/-0.010 ,增加衬套与曲柄处的过盈量,以保证此处的压合质量。	韩国刚
16	改进091磨销孔夹具	对091磨销孔夹具进行改进，解决磨削过程中排屑不好的问题。	李冰
17	试验验证磨孔平行度	对磨孔夹具进行改进,试验验证磨孔平行度。	初宏 李文
18	编制电子培训教材	便于入厂新工人和现场操作工的培训，改变以前培训无系统技术资料的现状。	宗学珍