关于对新大洲本田评审结果进行分析、整改的会议纪要
时间：
地点：东会议室
与会人员： 潘胜利、李淑华、金山木、曹爱强、潘广成、
孙成勤、李建平、王瑞娟、王丽波、陈守章、
张坯礼、李书明、王吉龙、徐光、崔京章、
宋贤明、李先玉、刘海宁、李军、崔振奇、
李坤良、李云良、王锡文、张锡军、杨旭光、
朱敬欣、王晓义
主持人：孙佩璋
记录：孙晶晶
会议内容：
一、钢材料方面
1、问题：钢材由我公司涂色，不能保证运输过程中混料现象。
整改措施：（1）采供部负责与钢厂商量有关事宜。（2）在我公司涂色过程中，采供部负责监督确认与检查，防止混料。
2、问题：仓库中有些钢材有生锈现象。
整改措施：钢材在运输过程与外协过程中生锈由采供部承担责任，在储存过程中生锈由生产部承担责任。
3、问题：钢材检查报告中检验内容记录不详细。
整改措施：采供部负责理顺供应渠道，加强与钢厂的沟通，要求钢厂详细记录检验内容。
4、问题：原材料进厂后未进行硬度检查。
整改措施：刘海宁负责在5天内将所有库存钢材进行硬度检查，并且今后所有钢材进场后都要进行硬度检查。
5、问题：钢材室外存放问题。
整改措施：金山木经理负责编制立体仓库方案，研究钢材储存问题。
二、锻造车间
1、问题：下料过程，QC表填写不详细。
整改措施：技术部牵头组织生产部、品保部对所有QC表进行验证，形成定稿，要求满足工艺的连续性。
2、问题：毛坯加热后从下滑槽中落到地上，然后继续进行锻打，可能导致温度上的偏差，或沾染杂物。
整改措施：品保部负责编制对此类现象的处理办法，对该报废的毛坯进行报废。十车间负责改善下滑槽，避免滑掉现象。
3、问题：制坯过程对毛坯的尺寸未能经常进行检查。
整改措施：十车间负责落实经常检查制坯工件的尺寸。
4、问题：毛坯加热温度无详细记录。
整改措施：十车间负责落实详细记录毛坯加热的温度。
5、问题：我公司现在正火温度为870度±10度，能否用900度±10度。
整改措施：孙成勤经理牵头从理论上进行研究，验证可行性。
6、问题：空冷位置标识不明确。
整改措施：十车间负责进一步研究空冷所需面积，框出空冷区域，禁止将零件放到区域外空冷。
7、问题：抛丸QC表上无规格及时间的详细记录。
整改措施：刘海宁主管负责检查钢砂规格，并明确界定连杆、曲柄所需钢砂的使用规格。
8、问题：检验报告中无现场检查的金相图片、工艺流程图片。
整改措施：为提高管理水平，品保部负责制定方案，将正常的金相图片、工艺流程图片复制在检验报告中。
三、热处理方面：
1、问题：热处理前后区域划分不清晰。
整改措施：李先玉负责统一制作区域标识牌等，设计出各车间平面图，做好定置管理。
2、问题：现场管理看板不在操作区，难以及时起到指导作用。
整改措施：将各种工艺卡片、管理看板等采用张贴、悬挂等形式，放置在操作区，以便于操作。
3、问题：空冷时间未在工艺上注明。
整改措施：技术部和品保部负责将理论与实践相结合，查明空冷温度与时间，明确标识在工艺中，让操作工熟知操作标准。同时，人力资源部负责对操作工工艺掌握情况进行调查。
4、问题：多用炉温度测定频率低。
整改措施：加大多用炉测定频率，且将测定频率形成作业标准。
5、问题：多用炉中连杆悬挂方式易导致连杆脱落。
整改措施：四车间负责改进现有装具，金山木经理负责落实。
6、问题：清洗剂未在工艺中明确。
整改措施：品保部、采供部负责在一周之内查明清洁剂有关成分及其比重，同时要注明清洁剂能达到的清洗程度。品保部负责检验清洁剂的成分及功效，并编制对不合格清洁剂的处罚规定，此规定要发放到采供部与财务部。
7、问题：硬度计校核结果未以曲线形式表现出来。
整改措施：加强计量室人员对生产现场计量器具的检查力度。品保部负责明确计量人员工作职责，今后产品尺寸不合格，计量人员与计量器具负责人同时承担责任。
8、问题：检查硬化层硬度手段不够先进，不能形成硬度曲线。
整改措施：设备负责考察硬度计。
9、问题：中频退火无温度控制。
整改措施：李先玉牵头，崔京章、刘海宁、郝丰林、李书明、张坯礼共同查找原有文件，明确退火温度、运行速度、电压、电流等因素对退火的影响，验证所得结果将作为工艺标准进行发布，此工作一星期内完成。
四、机加工方面
1、问题：连杆加工工装上有铁屑。
整改措施：五车间写出工装整改报告，同时金山木经理负责考虑为车间工装使用过程的清理维护提供条件。
2、问题：连杆周转笼设计不合理。
整改措施：考虑制作铁板式周转笼。
3、问题：连杆磨削量大，易引起火花。
整改措施：崔京章、刘海宁、五车间负责对现有工艺进行验证，确认磨削量与磨削速度。
4、问题：探伤充磁方式不正确。
整改措施：考察探伤设备，寻找更好的探伤方法。
5、问题：连杆加工前后的周转盒放在身体同侧，易导致工作失误。
整改措施：组装生产线后对未组线的连杆研究周转盒放置方法。
6、问题：流程卡上产品数量记录不准确。
整改措施：各车间要认真填写流程卡，同时人力资源部要进一步细分各部门的KPI指标。
7、问题：铁屑加工过程中迸溅到其他零件上。
整改措施：考察新设备，对所需此类更新设备进行统计。
8、问题：连杆校正过程习惯性的敲打动作易导致连杆损坏。
整改措施：四车间负责纠正动作。
最后，孙总总结时指出，今年是我公司的质量年，质量年的主题是：整顿工作质量，提高产品品质。要求所有工作人员从小事做起，认真研究个人工作职责，调整思路，以整顿工作质量为主，提高产品质量。
以上所有问题，有关责任部门（人）要形成整改方案，并网上发布。
青岛德盛机械制造有限公司