加强5S管理、确保质量体系运行
时间：2006年7月17号
上午九点
地点：三楼东会议室
主持：孙佩璋
与会人员：陈顾问 曹爱强
潘胜利
宋贤明 王瑞娟等以及各车间主任
会议主题：加强5S管理、确保质量体系运行
记录：吕春燕
会议主要内容：
一、加强5S管理
我公司自推行5S管理以来，大家认真贯彻实施，取得了一定的成效。5S的思想基础基本形成，从现场看，5S的管理基础也基本形成。但是，差距和不足仍然存在，主要表现在：车间内脏、乱、差；定置管理差；产品和工装模具标识不清；厂区卫生差，杂草从生。针对存在的以上问题，要对5S管理进行整顿，重新确定标准：
⑴对厂内道路、办公楼和车间的墙壁、屋顶进行清扫，保持干净、整洁。
⑵流水线建成之后，要对车间地面重新刷油。
⑶扩大仓库面积，把物流过程转入仓库；减少车间内物品堆积面积，加大设备占地面积。
⑷把工装标识清楚，明确分为三类：机床上用的、放在架上备用的、不能用的。
生产部经理、生产主管、安全主管和各车间主任作为5S的主要责任人会后要迅速对5S进行检查并督促加强5S管理力度。
车间内区域由生产部负责进行整顿。办公楼的5S管理交与行政主管宋贤明负责。行政部作为车间办公区和厂区卫生的主要责任人，应该对车间外所有区域进行规划，车间外区域不准放任何物品，保证道路畅通。
另外，各车间要加强劳动纪律。严禁门卫串岗、睡岗。门卫应把好关，厂内人员没有批条不得出门，严查迟到早退现象。
此外，生产部和行政部应该协商制定一套中间休息的管理方案，加强生产劳动的纪律性。
二、确保质量体系运行
我公司虽然先后在1999年1月通过了1994版质量管理体系认证，2003年3月通过了2000版质量管理体系的认证，但在运行方面仍然存在较大差距，品质检验等某些环节存在报假数现象。对此，总经理提出以下要求：
⑴重新学习宣传贯彻体系文件，结合公司实际进行必要的修订，并组织学习考试。
⑵主管级以上人员要熟知有关体系文件的规定。
⑶要根据不同的内容和要求，把体系文件贯彻到各环节中去。先有针对性地宣贯，再展开面的宣贯，遵循由点到面的规律。
⑷品保部经理和品保主管要对体系文件的现场执行情况进行督察，确保质量保证体系符合企业实际，确保质量保证体系文件得到充分的贯彻执行，努力提高产品质量。
青岛德盛机械制造有限公司