一、二级主管、车间主任工作会议纪要

 

时间:200994 1400

地点:三楼东会议室

主持:孙佩璋

与会人员:陈羲之 李淑华 潘胜利 金山木 曹爱强 潘广成 孙成勤 王瑞娟 李坤良 张海德 李建平 牟丽华 崔振奇 王丽波 王吉龙 孙登初 张锡军 曲刚 刘建强 李云良 姜洪波

记录:吕春燕

会议主题:

会议主要内容:

一、关于做好接待99日铃木公司池谷、张达志先生的几点要求:

尽管此次铃木公司来访的主要目的尚不明确,但是我们必须提前做好各项准备,全面做好接待工作,向铃木公司客户展现德盛公司的真正实力和水平。

各车间、部门要展开全面检查,严格按照5S管理要求进行整理整顿,利用3天的时间对车间地面进行一次彻底清洗。有关车间已经完成的设备调整要立即到位,全部完成。各车间要加强品质管理和物流改善。品保部加大对各环节的检查和监督,认真贯彻执行质保体系文件,并根据企业实际对文件内容及时修改补充。对生产现场的作业指导书、流程卡再进行一次全面整改。采供部要对属于本部门的物流管理进行彻底整改,充分体现批次管理。各部门、车间要借今年全面整改之势,一鼓作气,对现场管理、过程控制进行一次彻底整顿,对于整改好的要做好保持,并不断查找问题,进行新的整改。

二、生产过程尽快实现一个流生产。

目前设备布局已经形成一个流,但是生产过程还不能体现一个流的概念。存在问题是生产线上时常有存件。原因是:大家对一个流生产的概念尚未真正理解;生产计划性太差,杂乱无章;生产均衡性很差,不流畅、卡脖子;车间实施一个流生产的态度和意识不强。

实施一个流生产的几个关键:

1、计划管理:要有准备的、完善的生产计划。并把计划进行详细分解,分解到班组、个人,明确每天、每月的生产计划,达到只要设备、人员正常,零件一投入就能顺利流出的程度。从10月份开始,每月的生产计划要报总经理一份。

2、日常调度:日常调度是很重要的一环。不仅要加强对内部各环节的调度,还要调度外部,如外协、外购产品是否及时并保质保量的到位等,清楚内外情况,及时进行协调。

3、定量生产:生产部给车间传达生产计划时要定量,生产部制定书面计划,明确各车间每月、每日的生产量。为达到这一点,生产部要深入实际、调查研究。

4、均衡生产:各车间要努力实现均衡生产,不能出现前松后紧。对此,生产部及有关部门要努力为车间提供条件,如生产计划稳定,协调及时,供应及时等。车间一旦发生问题,要尽快帮助解决。

5、要从资金占用方面进行严格考核,促使其实现计划均衡,一个流生产。

财务部、人力资源中心从以上5个方面对部门、车间落实责任,进行考核。通过推行一个流生产,尽快消除八大浪费,在生产线上看到的浪费越少越好。推行一个流生产是对八大浪费的有力冲击,各车间要拿出斗志和干劲,互相之间形成竞赛,看哪个车间取得的成绩最好。公司将在9月末对各车间进行考评,考评差的进行通报惩罚,考评优秀的进行表彰奖励。

三、针对当前生产过程中出现的有的车间生产量足,有的车间量不足的情况,进行分析和对策。

1、伴随形势的好转,后期客户订单有可能大幅上涨。对此,车间要提前打好基础,加快人员的调节和配置,培养多面手,对于人员过剩的环节进行减员。提前对设备进行维护和修理,备好各种设备配件。

2、对于生产任务不足的车间,对每月生产计划进行合理安排,提前制定休班方案,有计划的休班。

四、各车间要围绕精益生产,进一步展开对操作工动作、效率的研究,没有好的动作就没有高的效率。同时,好的劳动纪律是高效率的保障。因此,车间主任另一重要的工作就是加强对本车间人员的管理,保证车间劳动纪律。另外,做好人员储备,对人员要有可代替性,若发现某员工不合格,应该有合适人员马上代替他。

五、各车间、部门要对缺乏质量意识的员工进行调整,员工没有质量意识会危及到企业的生存。因此,要对质量意识不强的员工加强教育,教育后进步不大的要调整岗位,情节严重的要解除合同。

六、要展开对车间辅助岗位人员、后勤服务岗位人员的清理。从现在开始,除生产线员工外,所有员工岗位的调整都要经总经理批准。

七、马上展开倒逼成本法的实施,财务有关部门正在进行前期准备工作,各车间、部门要提前做好准备。

八、有关几个部门工作的问题:

1、营销部尽快策划今年后4个月的冲刺,努力实现最佳销售量。实行新的考核办法,加大奖罚力度,鼓励营销人员提高业绩。迅速制定各区域后期工作方案和目标,提前研究明年销售方案。尽快建立优秀的营销队伍,全面提高营销人员技术水平。对销售队伍实行轮岗培训,继续从公司员工中选拔优秀人才,充实到营销队伍中。营销人员要有活力、有战斗力,忠诚于企业,有团队协作精神。

2、采供部:把握市场脉搏,所购物资努力达到质优价廉。掌握钢材市场行情,多争取钢厂优惠价格。建立满足企业生产需要、不断优胜劣汰、自我改善能力强、积极配合我公司工作的供应商体系。积极展开对供应商的考评和调整,不合格的进行淘汰。进一步改善物流和配送,在工艺器具、物流器具、运输工具等方面进行改善,围绕现代化生产的需求,不断突破思路、研究改善。

3、品保部:加强人员培训:加大对部门内人员的培训,提高品保人员水平,加强对生产线检验人员的培训,使其明白检什么、怎么检;重点工序,重点控制,明确分工和职责;改善生产线的检测方法,运用更有效、更准确的检测方法;合理配置生产线检验人员和品保人员,达到全面提升品质管理水平的目的。

强调几点纪律:①后勤人员禁止12点之前吃午饭;②工作时间任何人不得看与工作内容无关的书刊、杂志、报纸,不得浏览与工作无关的网站;③禁止工作时间闲谈,禁止工作时间打私人电话,禁止使用公司电话打私人电话。

 

 

 

青岛德盛机械制造有限公司

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