二车间关于质量通报整改措施
一、12月9号质量通报AN125左曲柄M10×1.25-6h通规不通，KRF右曲柄花键有毛刺；16号157FM大长江右曲柄花键有毛刺的整改措施
车间接到信息后，把成品库的曲轴全部拉回来进行返包逐检，发现有2套左曲柄螺纹环规通不下去，立即召开有关人员现场会，分析原因：（1）铣扁时产生的毛刺在螺纹内，去毛刺不净，螺纹环规有点磨损，车间立即支回新的螺纹环规，并且要求去毛刺的必须去净，并且用板牙再拧一遍丝。（2）KRF右曲柄花键有毛刺，由于对辊与设备运转之间都存在着误差，无论用谁家的对辊，所滚出的零件的键底都存在着毛刺，只是不同厂家的对辊所产生的毛刺多少不同而已，车间无法根除这种现象，建议公司用板锉来锉断开线花键，对于目前的零件，车间在修光时用硬毛刷逐件刷花键底部的毛刺，并且在包装前再清洗一遍，用气枪吹净上面的杂质，检验合格后再包装，挂油机的防锈油也由原半个月更换1次改为每星期更换一次，但是挂油后，在渐开线上仍有少量杂质，车间已尽全力，实在无法来根除，又不能一天一更换防锈油，所以车间建议用搓板机来锉渐开线花键，从根本来解决问题，以免费工又费时，又不能满足各户要求。
二、12月15、16号AN125曲轴卡滞并压和起毛刺，157FM（大长江）曲轴有1套卡滞；AN125曲轴卡滞这套件车间拿回来立即进行投销子查找原因，原因是压合时滚针轴承里面的薄片受压力脱落造成，里面很小一点儿，这些针轴承在安装以前车间已逐件清洗，并且曲轴包装前逐检连杆卡滞现象，不合格件都挑出来，投销子，查原因基本上都是针轴承上脱落的薄片造成，此现象车间也反映到品保部，也无好办法解决，只是仔细挑选曲轴，但是质量督察小组检查挑出的这套曲轴换一方向就找不着卡滞了，所以车间无法根除卡滞现象。
②压合后曲轴起毛刺这个现象车间已发映到品保部，特别是AN125曲轴基本上个个在右曲柄空刀与销孔接触处起毛刺，找有关人员分析原因是：①大长江所提供的进口销子倒角大小也不均匀，倒向不好造成。②也可能压合工装上下模之间存在误差，压合时造成毛刺。③零件的销孔与销子过盈量大造成毛刺。整改措施：①零件的销孔孔径与销子过盈量问题车间已找技术部有关人员已将孔径尺寸更改加大0.03㎜—0.02㎜。②压合工装车间已报新工装，八车间正进行着，未完成。③建议把进口销子的倒角加大，车间曾拿10件到五车间进行倒角加大，回来后进行压合效果较好，无一套产生毛刺，在目前②、③项整改措施未完成前，车间设专人用锯条在孔的空刀与销孔边缘产生毛刺处用力刮净毛刺，并且包装前再用气枪把此处吹净铁屑毛刺、杂质；怀疑是挂油后里面小毛刺杂质被油一吹出来造成，车间也很难根除100%无毛刺，所以从根本上解决，建议销子倒角加大，大长江销子倒角3°，我们是否加大一下角度。
②大长江157FM曲轴卡滞这套件车间也进行投销子查原因，投销子后发现是压合时右曲柄斜孔处被销子油孔处划起毛刺造成，再转动一下连杆，卡滞点就很难找到，车间在包装前都已设专人进行连杆转动灵活性逐检，当时没发现这个点，就认为是合格曲轴进行包装，所以车间很难根除卡滞现象，建议与GN125销子一样，把大长江157销子也进行抛光处理，效果较好。
二车间