质量会议纪要（2006.07）
时间：
地点：三楼会议室
主持人：孙成勤
参会人员：崔京章、李先玉、李坤良、崔振奇、王丽波、李素娟、胡玲琴、
宿丽、贾新兵、赵恩娟、张锡军、张新祥、杨旭光、刘伟、李云良、
李启生、王晓义
会议内容：
会议通报了因防锈油质量问题给产品质量带来的危害，给企业造成的巨大经济损失和我们应从中吸取的教训，强调工作中应注重变化点的管理和过程的控制。要求各车间和品保质检员密切注视防锈油的使用情况，确保万无一失。并就一些具体事宜进行了布置和强调：
1、五原则表的使用，要坚持“想到的要写到，写到的要做到”的原则，对于外部和内部的质量信息反馈处理，要填写五原则表来逐条落实，多问几个为什么。各车间分析问题要抓住主要矛盾，抓住要害，把问题分析透彻，原因查找明白。采取措施得力，可操作性强，以利于问题的解决。不要一发生问题就推卸责任，应付差事，流于形式，最终不能从根本上解决问题。品保部安排王晓义专门落实措施的实施情况，该反馈到文件和制度上的一定落实到书面上，有关部门应积极配合。
2、提高按程序办事的意识，流程卡的填写不规范，零件的盛装、周转粗鲁易碰磕等等，我们都有规定和要求，各级人员要认真学习制度、文件，一切按规矩来。
3、针对镀铜连杆与防锈油接触易变色的问题，一方面技术、品保、采供尽快寻找与铜不反应的防锈油，另一方面五车间应从如何放置、挂油、沥油等方面，首先保证沥干油，边试边讨论，技术品保协助，
4、连杆腹板的厚薄、筋部的宽窄，对中频回火工序有影响，四车间要从尺寸和重量等方面找出规律，同时品保加强对杆部尺寸的控制，
5、AX100曲柄R2.5处高频硬化层易发生超差，经前面分析与机加工也有关，一车间要严格控制数控车、数控磨R尺寸，四车间高频应确保工装固定好，参数稳定，各机加工车间针对此例应举一反三，注意金刚笔新时和旧时对零件的失真规律。责任人：车间质量总检
6、连杆油孔角度不稳定问题，五车间一要增加过程检验和控制，二要提出整改方案，
7、对于超重量连杆，五车间要分清责任，每月处理，及时处理。各车间废品损失报告单，次月1号报品保部；工序废品次月5号报。责任人：各车间质量总检，违反一项扣罚20元。
8、为做好预防工作，根据以往总结，调试机床和工装的不合格件一定要放到红盒中隔离处理，再发生此类件流到主机厂，将严厉处罚。
9、各车间质量看板的使用，要严谨认真，按照栏目要求张贴对应的内容，不要贴到区域以外。
10、大连三洋曲轴个别件小端有碰磕，要注意各工序轻拿轻放。
11、目前已进入梅雨季节，空气湿度大，零件易生锈，相关车间要做好挂油、防锈工作，确保产品质量。
品保部
2006.8.5