| 二月份现场质量管理检查情况考核表 | |||||||||
| 编制部门:品保部 DSJL- 2007年02月05日 №:P10702-01 | |||||||||
| 序号 | 检 查 内 容 | 检 查 结 果 | 责 任 单 位 | ||||||
| 01 | 规范的挂放完整有效的工艺卡片、作业标准、操作规程等。 | 工艺卡片挂放不规范,缺作业指导书 | 二车间 | ||||||
| 工艺卡片挂放错位 | 一车间 | ||||||||
| 02 | 按规定交验“首件”并挂放“首件合格”卡,单独存放。 | 数控磨无首件 | 二车间 | ||||||
| 首件乱放,不定置 | 五.七车间 | ||||||||
| 03 | 产品按规定摆放,分类明确,标识清楚。 | 摆放不整齐,包装物与产品混杂 | 三.六.九车间 | ||||||
| 包装区域划分不清,修光件标识不清 | 三.九车间 | ||||||||
| 04 | 流程卡片记录内容完整、清晰、正确。(包括材料名称、炉号、批次号、模具号等) | 流程卡填写不规范 | 六车间 | ||||||
| 流程卡与实物不符,卡与物跟随不及时 | 五车间 | ||||||||
| 05 | 正确使用“待检”“合格”“不合格”“待处理”标识卡。 | 无“待处理”标识 | 四.五.六车间 | ||||||
| 无“待检”标识 | 一.二.五.七.九车间 | ||||||||
| 06 | 轻拿轻放,没有摞放、堆放、落地件等现象和工件无碰、磕、划伤现象。 | 包装区有曲柄叠放挂油 | 三车间 | ||||||
| 07 | 不合格件存放于红色塑料盒内,并摆放在规定的位置。 | 不合格件乱放 | 二.六.十车间 | ||||||
| 无红盒 | 五.七车间 | ||||||||
| 用红盒盛工具 | 三.九车间 | ||||||||
| 08 | 工作现场干净,工作范围内整洁,周转器具定置摆放整齐,并保持清洁。 | 工作架摆放不整齐,不清洁 | 一、二、.五.九车间 | ||||||
| 周转器具摆放不整齐,与包装物混放 | 六车间 | ||||||||
| 09 | 工.卡.量具定置摆放整齐,量具盒清洁。 | 量具放于机床上 | 二.五.七车间 | ||||||
| 量具、刀具混放 | 七车间 | ||||||||
| 10 | 计量器具在有效期内使用,标记清晰,保养完好 | —— | —— | ||||||
| —— | —— | ||||||||
| 11 | 包装箱生产日期盖印正确、规范。不允许超期使用,当日盖印当日用完。 | —— | —— | ||||||
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| 12 | 保持挂油机清洁。防锈油要清洁无杂质 | 挂油机输送带清洁度不好 | 二车间 | ||||||
| 13 | 校正区、校正墩子清洁,校正墩子定期修复。 | 校正区不清洁 | 一.二.九车间 | ||||||
| 14 | 检验印章的管理符合规定要求。 | —— | —— | ||||||
| 15 | 工装存放区域清洁,分类明确,标识清楚,摆放整齐,记录完整。 | 工装标识卡、物不符,不清洁 | 二.五车间 | ||||||
| 工装、铣刀、刀杆混放 | 三车间 | ||||||||
| 模具乱放,摆放不整齐,无标识或标识不完整 | 十车间 | ||||||||
| 16 | 设备的日常点检位置清楚,点检记录及时、完整。 | 设备的点检内容、目的不清楚,记录不及时或无记录 | 二、三、六、九 车间 | ||||||
| 处理 决定 | 根据《质量管理现场检查奖罚规定》考核如下:一车间: 牟丽华;二车间: 刘显勇;三车间: 张锡军;四车间: 宿 丽;五.九车间: 贾新兵;十车间: 朱敬欣,各罚款二十元。望请各部门按体系文件要求 认真组织实施、检查、考核,做好过程的识别和控制。 | ||||||||
| 批准: 孙成勤 审核:陈守章 编制:祝 梅 | |||||||||