五月份质量分析会会议纪要

时    间：2007年6月6日

地    点：三楼西会议室

主 持 人：王瑞娟

参加人员：崔京章 李坤良 李先玉 牟丽华 刘显勇 李素娟 张锡军 刘海宁 宿 丽  贾新兵 刘建强 王丽波 屈 刚 刘 伟 马培业 李启生 张新祥 宫美丽  邴继备 崔振奇 王锡文 吴长暖 王向东 祝 梅

内   容：

一、主机厂反馈的信息：

1.五月份，我公司在大长江的一次交验合格率为92.86%。

2.AX100曲轴连杆大孔油槽有毛刺未去净，连杆小孔未磨起来。3.157FM（大长江）连杆小孔倒角有毛刺，主机厂装不进活塞销，KRF、X9176、GY6也存在此问题。

4.AN125曲轴1套 卡簧槽因磕碰，卡簧装不进。

5.GY6曲轴磕碰划伤，销孔镗大。

6.大连三洋有6件D03轴混入在D04中。

7.新大洲GFC毛坯精加工后有锻造裂纹。

二、现场检查：

1.一、二、三车间机加工零件不经过研中心孔即转入磨加工，存在极大的质量隐患。

2.五车间磨孔使用的塞规通规尺寸不合格；GFC连杆小端面有黑皮。

3.二车间完工零件存在清洗不净和压合后的GFC与GY6曲轴清洁度差问题。

4.十车间切飞边工序现场零件多次出现混放现象。

三、上月分析会各车间提出的问题答复：

1.一车间提出GN125盘部R偏小，图纸要求R4，实测在高差，此品种已生产多年，不能更改图纸。

2.三车间提出C轴铣扁公差扁小，技术部已和弘正公司联系，弘正不同意更改，车间只有严格按工艺控制。

3.五车间提出镀铜连杆平行度超差，原因是十车间校正后镀铜加热产生回弹造成的，措施是镀铜后十车间再校正。

4.六车间提出C1轴周转器具问题，技术部已设计图纸，正在制作中。

5.七车间提出铁板表面有划伤问题，已协商营销部下次进货成捆购进。下料时，品保部质检员祝梅、七车间质检员刘伟重点检验划伤。

四、工作要求：

1.针对五车间连杆磨销孔不修整砂轮一事，技术部和五车间要共同试验，在工艺文件中规定应磨多少件修整一次砂轮。责任人：崔京章、贾新兵 

2.对外购配件生产部安排专人挑选，不应再让生产车间挑选。责任人：李坤良

品保部

2007年6月7日