十月份质量分析会会议纪要

 

    间:2007118

    点:三楼西会议室

人:王瑞娟

参加人员:金山木 李坤良  刘树滋 李先玉 牟丽华  刘显勇  李素娟   张锡军  生金波  宿   迟洪坚  赵恩娟 王丽波 方士华         刘建强  李启生  邴继备 王锡文  李宝风 宫美丽 张新祥  王向东  

    容:一、上月分析会安排工作完成情况:按照大长江的要求,连杆全探伤工序仍放在珩磨工序后,但探伤工序要注意轻拿轻放,防止小孔碰伤,影响活塞销装配。

二、主机厂质量信息反馈:

1.2007.9.10发货的157FM(大长江)存在右曲柄花键毛刺。

2.2007.9.30发货的AX100,高频淬火区R圆角处硬化层深度超差。

3.B轴中心孔有锈迹,B1轴内孔有铁屑。

4.2007.10.11发货的AN125右曲柄链轮齿部有毛刺、脏物。

5.D003轴,φ17.2孔有二次镗孔的接痕。

三、现场质量管理检查:

1.五车间包装现场工作台乱放零件。

2.一车间AX100粗车R损坏配重面。

3.二车间GY6曲轴清洁度差。

.废品统计:

1.本月除十车间未完成质量指标外,其他车间均已完成。十车间产生废品的原因主要是连杆超重、错模造成的。

2.本月连杆漏检率为2‰,上月为1‰,四车间挑件人员应认真挑选,加强控制。

五、注意问题:

1.近期对《质量管理规定》进行了修订,对质量事故的处罚增加了当班班长和管生产的车间主任。

2.各车间新产品试制完成后,必须立即清理零件,合格品入库,不合格的报废,防止小批生产时不合格品混入,如果不及时清理,出现废品由车间承担。

3.1下月生产590181曲轴,要注意键槽宽度、螺纹的通止合格,二车间转入四车间的零件要保证全部合格,四车间进行检验,不合格及时反馈。四车间转出的零件再出现废品,由四车间承担。

4.车间对操作工换工序时,除要求操作工检验工装的定位、夹紧装置是否符合工序要求外,当班班长也要对工装进行确认,工序质检员对过程要多抽检。

5.工序质检员一定要按规定及时首检、巡检,防止质量事故发生。

六、工作要求:

1.关于调质件的热磕碰问题,四车间要继续试验。    责任人:刘海宁

2.XC9176右曲柄滚螺纹底径,尺寸在低差时螺纹止不住,一车间和技术部、品保部对螺纹底径进行试验,确定尺寸后,调整加工工艺。

责任人:崔京章  牟丽华