11月份各品种质量指标完成情况
生产单位 一车间
K157FM系列 左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
数控车 999.4 999.7 12 38011 0.3 完成
钻销孔 999.4 999.8 6   0.4 完成
R 999.9 999.6 17   -0.3 未完成
钻工艺孔 999.8 999.9 2   0.1 完成
车孔 999.4 1000.0     0.6 完成
插齿 999.8 999.0 38   -0.8 未完成
车大外圆 999.8 999.9 2   0.1 完成
滚螺纹 999.9 999.9 3   0.0 完成
数控磨 999.3 1000.0     0.7 完成
镗孔 999.3 999.3 28   0.0 未完成
精磨 999.3 997.5 97   -1.8 未完成
精车R 999.9 999.9 5   0.0 未完成
铣键槽 999.3 999.8 9   0.5 完成
磨锥 999.9 999.9 2   0.0 完成
压合 999.9 1000.0 1   0.1 完成
校正 995 997.6 91   2.6 完成
其它 999.7 1000.0     0.3 完成
综合 989 991.8 313 38324 2.8 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 一车间
K157FM系列  右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
数控车 999.4 999.7 11 38011 0.3 完成
钻销孔 999.4 999.7 13   0.3 完成
R 999.9 999.5 18   -0.4 未完成
钻工艺孔 999.8 1000.0 0   0.2 完成
车孔 999.4 1000.0     0.6 完成
钻深孔 999.6 999.1 36   -0.5 未完成
车大外圆 999.8 999.9 5   0.1 完成
滚螺纹 999.9 999.9 5   0.0 未完成
数控磨 999.3 1000.0     0.7 完成
镗孔 999.3 999.6 15   0.3 完成
精磨 999.3 996.5 135   -2.8 未完成
精车R 999.9 999.9 5   0.0 未完成
铣键 999.3 999.5 18   0.2 完成
钻斜孔 999.5 999.4 23   -0.1 未完成
压合 999.9 1000.0 0   0.1 完成
校正 995 999.1 36   4.1 完成
其它 999.8 1000.0     0.2 完成
综合 988.5 991.7 320 38331 3.2 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 九车间
157FM系列  左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 999.5 998.5 57 37599 -1.0 未完成
U 999.5 999.7 10   0.2 完成
钻深孔 999.5 999.8 7   0.3 完成
R 999.9 999.7 12   -0.2 未完成
钻、攻螺纹 999.8 999.6 15   -0.2 未完成
数控磨 999.3 998.8 45   -0.5 未完成
R 999.3 1000.0 1   0.7 完成
镗孔 999.3 995.5 172   -3.8 未完成
铣键槽 999.4 999.8 8   0.4 完成
压合 999.9 1000.0     0.1 完成
校正 995 998.8 44   3.8 完成
其它 999.6 999.9 2   0.3 完成
综合 990 990.2 373 37972 0.2 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 九车间
157FM系列  右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 999.5 999.1 35 37599 -0.4 未完成
U 999.5 999.5 20   0.0 未完成
钻深孔 999.5 1000.0     0.5 完成
R 999.9 999.9 4   0.0 未完成
滚螺纹 999.8 999.4 21   -0.4 未完成
滚键 999.5 999.8 7   0.3 完成
精磨、空刀 999.3 997.7 89   -1.6 未完成
R 999.3 1000.0 0   0.7 完成
镗孔 999.3 998.2 70   -1.1 未完成
钻斜孔 999.5 999.9 5   0.4 完成
压合 999.9 1000.0     0.1 完成
校正 995 999.1 34   4.1 完成
其它 1000 1000.0 0   0.0 完成
综合 990.5 992.5 285 37884 2.0 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 二车间
AN125系列 左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 999.4 999.7 3 10239 0.3 完成
钻销孔 999.4 998.6 14   -0.8 未完成
R 999.9 999.4 6   -0.5 未完成
车孔 999.7 999.7 3   0.0 完成
钻攻3xM6 999.2 1000.0 0   0.8 完成
滚螺纹 999.8 998.2 19   -1.6 未完成
铣扁 999.9 1000.0     0.1 完成
铣花键 999.8 997.9 22   -1.9 未完成
数控磨 999.5 998.1 20   -1.4 未完成
R 999.9 1000.0 0   0.1 完成
镗孔 999.3 998.9 11   -0.4 未完成
磨杆 999.9 1000.0     0.1 完成
车大外圆 999.9 1000.0     0.1 完成
压、磨轴套 999.9 1000.0     0.1 完成
压合 999.9 1000.0 0   0.1 完成
校正 995 999.8 2   4.8 完成
其它 999.6 999.9 1   0.3 完成
综合 990 990.2 101 10340 0.2 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 二车间
AN125系列  右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 999.4 999.8 2 10239 0.4 完成
钻销孔 999.4 999.9 1   0.5 完成
R 999.9 999.8 2   -0.1 未完成
车孔 999.7 1000.0 0   0.3 完成
滚螺纹 999.8 998.5 15   -1.3 未完成
数控磨 999.5 998.5 15   -1.0 未完成
R 999.9 1000.0     0.1 完成
镗孔 999.3 999.7 3   0.4 完成
磨杆 999.9 1000.0     0.1 完成
车大外圆 999.9 1000.0     0.1 完成
钻铰∮4 999.8 1000.0 0   0.2 完成
铣键槽 999.4 999.1 9   -0.3 未完成
磨锥 999.9 1000.0     0.1 完成
插齿 999.8 999.9 1   0.1 完成
压合 999.9 1000.0     0.1 完成
校正 995 999.8 2   4.8 完成
其它 999.5 1000.0 0   0.5 完成
综合 990 995.1 50 10289 5.1 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 二车间
GFC  左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
   考核结论         
数控车 999.4 994.8 19 3580 -4.6 未完成
钻销孔 999.4 999.4 2   0.0 完成
R 999.9 1000.0 0   0.1 完成
车孔 999.4 1000.0 0   0.6 完成
车外圆 999.9 1000.0     0.1 完成
滚螺纹 999.9 1000.0 0   0.1 完成
铣花键 999.7 999.7 1   0.0 完成
数控磨 999.3 997.0 11   -2.3 未完成
镗孔 999.3 997.2 10   -2.1 未完成
R 999.9 998.6 5   -1.3 未完成
压链轮 999.8 1000.0     0.2 完成
压合 999.9 1000.0     0.1 完成
校正 990 999.2 3   9.2 完成
其它 999.2 1000.0 0   0.8 完成
综合 985 986.0 51 3631 1.0 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 二车间
GFC 右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
  考核结论         
数控车 999.4 995.9 15 3580 -3.5 未完成
钻销孔 999.4 999.7 1   0.3 完成
R 999.9 999.5 2   -0.4 未完成
车孔 999.4 999.5 2   0.1 完成
车外圆 999.9 1000.0     0.1 完成
滚螺纹 999.9 999.7 1   -0.2 未完成
数控磨 999.3 992.6 27   -6.7 未完成
镗孔 999.3 998.4 6   -0.9 未完成
R 999.9 999.7 1   -0.2 未完成
车凹槽 999.5 999.5 2   0.0 未完成
铣键槽 999.4 999.5 2   0.1 完成
V 999.5 1000.0     0.5 完成
压合 999.9 1000.0 0   0.1 完成
校正 990 994.8 19   4.8 完成
其它 999.3 1000.0 0   0.7 完成
综合 984 978.7 78 3658 -5.3 未完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 三车间
割草机系列左
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
  考核结论         
精车 999.4 999.4 26 46098 0.0 完成
钻销孔 999 999.4 30   0.4 完成
R 999.7 999.5 21   -0.2 未完成
车孔 999.4 999.4 28   0.0 未完成
磨底径 999.7 999.8 9   0.1 完成
滚螺纹 999.9 999.6 19   -0.3 未完成
磨杆 999.3 997.4 123   -1.9 未完成
R 999.3 999.7 15   0.4 完成
镗孔 999.3 999.0 47   -0.3 未完成
压合 999.9 999.5 22   -0.4 未完成
校正 995 997.5 118   2.5 完成
其它 999.1 999.2 35   0.1 完成
综合 989 989.4 493 46591 0.4 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 三车间
割草机系列右
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
  考核结论         
精车 999.4 999.6 17 46098 0.2 完成
钻销孔 999 999.8 9   0.8 完成
R 999.7 999.8 7   0.1 完成
车孔 999.4 999.5 24   0.1 完成
铣半圆键槽 999.2 998.7 59   -0.5 未完成
磨底径 999.7 999.8 7   0.1 完成
滚螺纹 999.9 999.6 19   -0.3 未完成
磨杆 999.3 999.2 38   -0.1 未完成
R 999.3 999.9 5   0.6 完成
镗孔 999.3 999.3 33   0.0 未完成
压合 999.9 999.6 20   -0.3 未完成
校正 995 998.1 87   3.1 完成
其它 998.9 999.7 12   0.8 完成
综合 988 992.7 337 46435 4.7 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 五车间
AN125系列连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.8 1000.0 0 8991 0.2 完成
钻大孔 999.8 1000.0 0   0.2 完成
钻小孔 999.8 1000.0 0   0.2 完成
车大孔 999.7 1000.0 0   0.3 完成
车小孔 999.7 1000.0 0   0.3 完成
磨大孔 997.8 997.6 22   -0.2 未完成
磨小孔 997.8 997.7 21   -0.1 未完成
珩大孔 998.6 998.0 18   -0.6 未完成
珩小孔 998.5 995.2 44   -3.3 未完成
其它 998.5 1000.0     1.5 完成
综合 990 988.5 105 9096 -1.5 未完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 五车间
K157FM系列连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.8 1000.0 0 35316 0.2 完成
钻大孔 999.8 1000.0 0   0.2 完成
钻小孔 999.8 1000.0 0   0.2 完成
车大孔 999.7 1000.0 0   0.3 完成
车小孔 999.7 1000.0 0   0.3 完成
磨大孔 997.8 998.2 64   0.4 完成
磨小孔 997.8 997.3 98   -0.5 未完成
珩大孔 998.6 998.5 54   -0.1 未完成
珩小孔 998.5 995.9 145   -2.6 未完成
其它 999.5 999.8 7   0.3 完成
综合 991 989.7 368 35684 -1.3 未完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 五车间
157FM系列连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.8 1000.0 0 41040 0.2 完成
钻大孔 999.8 1000.0 0   0.2 完成
钻小孔 999.8 1000.0 0   0.2 完成
车大孔 999.7 1000.0     0.3 完成
车小孔 999.7 1000.0 0   0.3 完成
磨大孔 997.8 998.3 70   0.5 完成
磨小孔 997.8 997.2 114   -0.6 未完成
珩大孔 998.6 998.5 62   -0.1 未完成
珩小孔 998.5 996.4 151   -2.1 未完成
其它 999.5 999.9 4   0.4 完成
综合 991 990.3 401 41441 -0.7 未完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 五车间
GFC系列连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.8 1000.0 0 202 0.2 完成
钻大孔 999.5 995.1 1   -4.4 未完成
钻小孔 999.5 1000.0 0   0.5 完成
车大孔 999.7 1000.0 0   0.3 完成
车小孔 999.7 1000.0     0.3 完成
磨大孔 997.8 1000.0     2.2 完成
磨小孔 997.8 990.2 2   -7.6 未完成
珩大孔 998.6 1000.0     1.4 完成
珩小孔 998.5 1000.0     1.5 完成
其它 994.1 1000.0 0   5.9 完成
综合 985 985.4 3 205 0.4 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 五车间
割草机系列连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.8 999.9 6 47207 0.1 完成
钻大孔 999.5 1000.0 0   0.5 完成
钻小孔 999.5 999.9 5   0.4 完成
车大孔 999 1000.0 0   1.0 完成
车小孔 999 1000.0 0   1.0 完成
磨大孔 997.8 999.1 45   1.3 完成
磨小孔 997.8 998.9 52   1.1 完成
珩大孔 998.6 999.5 25   0.9 完成
珩小孔 998.5 999.2 37   0.7 完成
其它 998.5 999.8 11   1.3 完成
综合 988 996.2 181 47388 8.2 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
生产单位 六车间
8012
工序名称 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核            结论
精车 999.5 999.7 7 21200 0.2 完成
钻中孔 999.4 999.6 8   0.2 完成
铰中孔 999.6 999.8 4   0.2 完成
精车偏心 999.2 999.4 14   0.2 完成
钻大孔 994 994.7 114   0.7 完成
车大孔 999.5 999.6 9   0.1 完成
枪钻 999.5 999.6 9   0.1 完成
铣扁 999 999.3 15   0.3 完成
钻小孔 999.3 999.5 10   0.2 完成
镗孔 999.5 999.6 8   0.1 完成
粗磨外圆 998 998.3 36   0.3 完成
精磨外圆 996 996.6 74   0.6 完成
磨偏心 999 999.2 17   0.2 完成
其它 998.5 998.7 27   0.2 完成
综合 980 983.7 352 21552 3.7 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
四车间质量指标完成情况
品种 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核结论
 
曲柄 999.5 999.5 119 230494 0.0 未完成  
曲柄销 999 999.9 21 167537 0.9 完成  
连杆 998 999.9 18 171513 1.9 完成  
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
十车间主要产品的质量完成情况
品种 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核结论
K157FM系列左 996 998.1 10 5218 2.1 完成
K157FM系列右 996 996.8 18 5543 0.8 完成
K157FM系列杆 960 #DIV/0! 0 0 #DIV/0! #DIV/0!
157FM系列左 996 994.5 11 1985 -1.5 未完成
157FM系列右 996 998.8 3 2518 2.8 完成
157FM系列杆 960
968.3
63 1922 8.3 完成
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 王瑞娟
十一月份生产过程质量分析
 1、一车间完成曲轴38011套,产生废品695件,成品率989.9‰,与上月持平。各品种成品率为:K157FM(大长江) 991.9‰、XC721 976.6‰、X9176  996.2‰、AX100 995‰ 从废品分布情况看,精磨工序废品最多,左曲柄出现106件,占整个左曲柄废品总数的31%,右曲柄出现145件,占整个右曲柄废品总数的41.1%。主要原因是数控磨床有一段时间不定位,后经维修设备已经解决。本月存在问题:X9176左曲柄由于放置时间太久,半圆键槽内有灰尘,要求车间在中心距分组后重点清洗。11月24日、27日发现XC721左曲柄、GN125左曲柄大外圆尺寸超差。另外,曲柄杆部外圆粗糙度问题要引起足够重视,要按工艺要求进行抛光,只有改善、提高磨加工粗糙度,才能保证抛光粗糙度Ra0.2。
2、二车间完成曲轴37732套,产生废品1079件,综合成品率985.9‰,比上月提高0.3‰。各品种成品率为:AN125  992.6‰、GY6  989‰、C100  992.6‰、CF188  958.6‰、GFC  982.3‰、100T  973‰、HA1  986‰,其中AN125、GY6、C100完成指标。CF188和GFC未完成,原因是零件未组装,影响统计结果。生产线上存在的主要问题是:AN125搓花键工序毛刺清理,AN125φ32外圆粗糙度问题,虽然增加了抛光工序,但仍未得到彻底解决,该问题尽管主机厂暂时没有提出,但必须严格控制。ABA曲轴压装链论角度有超差现象。主机厂反馈100T曲轴球轴承卡滞,从现场检查情况看,GY6存在同样问题,后经技术部、营销部、品保部共同研究决定,由车间先对100T球轴承清洗后,再挂油包装。通过比较我们发现,冬季二车间用挂油机挂油,漓干后曲轴上附着的油比其他车间的明显多,分析原因是挂油机在雾化过程中部分稀释剂被挥发掉,导致油浓度相对变稠,当遇到球轴承间隙小,转动轴承时手感不灵活或卡涩,大长江反馈100T卡滞问题与此有较大关系。同时车间包装区域环境卫生及修光工序要引起重视,努力提高成品的清洁度。车间西大门要及时关闭,建议车间:1、将挂油机远离大门口;2、增加一台手动喷淋挂油机,冬季不再使用现有挂油机。
3、三车间完成割草机系列曲轴46358套,产生废品891件,综合成品率988.2‰,比上月下降2‰。其中SC4160479  987.3‰、885005  988.6‰、88612  993.5‰、4191248     989.3‰、其他   966.6‰。存在的主要问题是:磨杆工序数控磨床保持架出现异常,已经维修好。88074000268、SC4160479曲轴半圆键槽宽度窄。其中88074000268主机厂已经反馈信息。查原因是所用塞板磨损未及时校对,车间已经对塞板进行修复并对有关人员进行培训,强调每次使用前必须自检塞板,合格后方可使用。
4、四车间通过加强零件外观质量控制,本月零件碰磕数量明显减少,通过挑选、修整措施,生产线上缺陷零件明显减少,应保持,不能重复发生。高频淬火机床淬火液内有杂质,容易堵塞工装,导致零件表面硬度不均、硬化层不均、淬火区域不均等,因此必须保持淬火液的清洁,定期清理或更换淬火液。
5、五车间生产连杆168000件,产生废品1593件,综合成品率990.5‰,比上月提高0.25‰;生产曲柄销160000件,产生废品154件,成品率999‰,比上月下降0.1‰。其中K157系列连杆990.9‰,AN125系列连杆988.1‰,割草机系列连杆996.1‰,157系列连杆987.8‰。产生废品较多的工序仍然是珩小孔和磨小孔工序,主要是小孔划伤、圆度超差、孔径超差珩不起来等原因,产生以上问题主要是磨小孔不修整砂轮所致。对此,车间要求操作工更换砂轮后中间至少修整砂轮一次。存在的主要问题是:连杆毛刺去除不干净、连杆小孔倒角不良、连杆端面粗糙度超差仍有发生,改善力度不够;曲柄销表面粗糙度、研角等工序质量不够稳定,时有超差现象发生,主要原因是过程质量控制力度不够,问题提出后有关人员重视程度不够。磨削烧伤问题要引起足够重视,本月共抽查连杆19批,其中有14批存在不同程度的烧伤,抽查曲柄销10批,有4批存在不同程度的烧伤,希望车间在相关部门的协助下,通过试验尽快制定出解决措施。
6、六车间完成各种轴39708件。其中偏心轴21200件,产生废品352件,成品率984‰,比上月下降1.88‰;完成减速机C1轴7014件,产生废品140件,成品率980.1‰,比上月提高4.36‰; B1轴小批量生产128件,成品率954‰;完成B轴7000件,产生废品288件,成品率959‰;完成A轴1300件,产生废品61件,成品率954‰;偏心轴工序质量比较正常,减速机轴产生不合格品较多,存在问题主要集中在以下几个方面:减速机A轴表面粗糙度差,虽然增加抛光工序仍达不到要求、内螺纹有缺料现象;B轴表面粗糙度差、大外圆倒角超差、空刀毛刺去除不净;普遍存在碰磕现象,应加强控制,加强职工质量意识培训,减少修复造成的损失。
7、七车间完成77281件,产生废品61件,交检合格率999.2‰,比上月提高0.45‰,质量稳定,要继续加强新职工技能培训、提高。
8、九车间完成曲轴37599套,产生废品658件,成品率991.3‰,比上月下降0.3‰,工序质量比较正常。存在的问题是过程中仍存在碰磕划伤,特别是镗孔和U钻工序。曲柄精车时顶坏中心孔现象仍然存在。从下月开始,新增加大长江KRF,注意与原品种的区分,严防混件。
9、十车间完成曲柄毛坯108782件,产生废品946件,合格率991.4‰,比上月下降2.6‰;完成连杆毛坯48484件,产生废品2724件,合格率944‰,比上月提高18‰, GFC右曲柄杆部裂纹有所减少,应继续加强制坯工序和锻造节拍的控制。存在的问题是:GFC曲柄毛坯注意控制偏心距和外形尺寸,从模具上根本解决。部分品种连杆毛坯重量验证及零件外观质量控制方面,车间要有切实可行的措施,要有明显的改进效果。
     品保部 
     2007年12月7日