十二月份质量分析会会议纪要

时    间：2008年1月8日

地    点：三楼西会议室

主 持 人：王瑞娟

参加人员：崔京章  牟丽华  张新祥  刘显勇  李素娟  张锡军  生金波    宿丽   迟洪坚  陈华  王丽波  方士华  屈刚    刘伟    刘建强  贾新兵  宫美丽  李宝风  宗学珍

                                                                                                                内    容：

一、上月分析会安排工作完成情况：

1、关于五车间连杆磨孔烧伤标准，技术部已编制完成。

2、针对零件的毛刺，清洁度问题，三车间已制定考核责任制，将责任落实到具体人员。

二、主机厂质量信息反馈：

1、减速机A轴圆柱度超差。

2、GN125跳动超差0.01。

3、AN125左曲柄花键外径超差。

4、单臂曲轴中心孔有毛刺。

三、废品统计：

1、本月各车间质量指标均已完成。

2、本月连杆漏检率为0.6‰。

四、注意问题：

1、一车间加强曲柄镗孔工序的控制，中心距离散度控制在0.005左右，提高曲轴校正成品率。严格按工艺要求对GN125系列左曲柄的粗糙度Ra0.2进行抛光处理，不可随便省略工序。GN125、XC721曲轴跳动车间应严格按内控标准0.04控制。

2、罡阳开始提供CF188样品，二车间应加强各工序质量控制，以防出现质量问题而影响我公司供货比例。

3、三车间应加强磨孔工序的控制，特别是590181、590520、HU61和TS400的孔径、中心距和平行度合适与否，会影响扭矩。同时要注意组装零件的外观质量和清洁度。

4、五车间要注意连杆大小孔倒角毛刺去除干净；磨平面粗糙度超差，要及时检修设备；为防止烧伤，连杆磨大孔工序要及时更换冷却液，如不及时更换，砂轮磨太多影响冷却效果，车间应10天更换一次。

5、六车间注意减速机轴的碰磕问题，同时应控制好减速机轴的圆度和粗糙度。

6、九车间应注意曲轴的清洁度、碰磕，划伤问题。

7、工人离职后，车间要清理好量具。

六、工作要求：

1、一车间对数控磨人员随意调整机床参数，应制定考核措施，对违反操作规程的操作工加大处罚力度。           责任人：牟丽华

2、四车间淬火液有杂质，因全部更换费用较大，要求车间增加过滤装置。   责任人：刘海宁

3、五车间连杆探伤存在退磁不达标现象，车间应制定考核责任制，防止类似问题发生。     责任人：迟洪坚