一月份质量分析会会议纪要

时 间：2008年2月13日

地 点：三楼西会议室

主 持 人：王瑞娟

参加人员：崔京章 李坤良 李先玉 牟丽华 张新祥 刘显勇 李素娟 张锡军 生金波 宿丽 迟洪坚 陈华 王丽波 方士华 屈刚 刘伟 刘建强 贾新兵 李启生 宫美丽 李宝风 崔振奇 邴继备

内 容：

一、上月分析会安排工作完成情况：

1、四车间已制作完成了高频淬火液过滤装置。

2、一、五车间已制定考核责任制，将责任落实到个人。

二、主机厂质量信息反馈：

1、GY6曲轴半圆键不平。

2、D01-003偏心轴φ17.2底孔加工不良（椭圆）。

3、减速机轴B1轴表面有碰伤，圆柱度超差。

4、590181曲柄键槽角度超差。

三、废品统计：

1、一、四、九质量指标各品种均已完成；二车间2个品种未完成；三车间2个品种未完成；五车间5个品种未完成；六车间1个品种未完成；七车间1个品种未完成；十车间2个品种未完成。

2、本月连杆漏检率为0.57‰。

四、注意问题：

1、一车间XC721曲轴装配后一定要注意按照工艺要求进行通油试验，不可随便省略工序，以防出现油道不通问题。XC721、GN125深孔与斜孔相交处出现台阶，通过有无台阶一是可以检验深孔是否钻正；二是可以检验斜孔是否加工合格。一、九车间都应注意不要只检验深孔而忽略斜孔，同时还要注意斜孔倒角不要太大，倒角后不能产生毛刺，倒角毛刺压合后会使曲轴卡滞。

2、一、二、三、九车间都应注意曲柄的磨削锥度除了锥套检验外，还要到计量中心用万工显或三坐标检测一下，对比两种检测方法检验结果的一致性，以确保曲柄锥度接触面达到要求。对于曲柄锥度接触面达不到工艺要求的现象，各车间应注意控制精车锥度的余量。

3、五车间使用的内孔磨砂轮，为确保质量和降低成本，车间在报计划时应到技术部再确认一下砂轮的外径、长度和材质是否符合要求。砂轮进厂后，车间应严格按《特殊物资管理规定》来执行，即按照正常使用所策划的设备，工艺参数等进行试验验证，验证的项目主要有表面烧伤、使用寿命，验证合格后，品保部开具质检单，采购员凭质检单办理入库手续，入库手续办理完毕方可发放使用。

六、工作要求：

1、三车间：A、精磨杆部必须使用端面量仪；

B、8850050001曲柄磨孔必须保证左右配对生产，以确保曲柄压合成品率。 责任人：张锡军

2、AN125右曲柄成型模技术部已修改电极，十车间验证锻造出的零件是否符合图纸要求。 责任人：贾新兵