2008年5月份各品种质量指标完成情况
生产单位：	一车间
K157FM（大长江）左曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
数控车	999.4	999.7	6	22023	0.330	完成
钻销孔	999.1	999.3	15		0.224	完成
粗车R	999.9	1000.0	1		0.055	完成
钻工艺孔	999.8	1000.0	1		0.155	完成
插齿	999.8	999.9	3		0.065	完成
车大外圆	999.8	999.9	2		0.110	完成
滚螺纹	999.9	1000.0	1		0.055	完成
数控磨	999.3	999.3	15		0.024	完成
镗孔	999.3	999.3	15		0.024	完成
精车R	999.9	1000.0	1		0.055	完成
铣键槽	999.3	999.6	9		0.295	完成
磨锥	999.9	999.9	3		-0.035	未完成
压合	999.9	1000.0	0		0.100	完成
校正	996	995.5	100		-0.505	未完成
其它	999.7	1000.0	1		0.255	完成
综合	991	992.2	173	22196	1.206	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	一车间
K157FM（大长江）  右曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
数控车	999.5	999.9	2	22023	0.410	完成
钻销孔	999.1	999.3	15		0.225	完成
粗车R	999.9	999.9	2		0.010	完成
钻工艺孔	999.8	1000.0	1		0.155	完成
钻深孔	999.6	998.8	26		-0.770	未完成
车大外圆	999.8	1000.0	1		0.155	完成
滚螺纹	999.9	1000.0	0		0.100	完成
数控磨	999.3	998.6	32		-0.740	未完成
镗孔	999.3	999.7	6		0.430	完成
精车R	999.9	1000.0	0		0.100	完成
铣键	999.3	999.7	6		0.430	完成
钻斜孔	999.5	999.5	11		0.005	完成
压合	999.9	1000.0	0		0.100	完成
校正	996	995.4	102		-0.589	未完成
其它	999.7	1000.0	0		0.300	完成
综合	990.5	990.8	204	22227	0.322	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	二车间
AN125系列 左曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
精车	999.4	999.7	4	11554	0.258	完成
钻销孔	999.4	999.3	8		-0.085	未完成
车R	999.9	998.2	21		-1.698	未完成
车孔	999.7	999.7	4		-0.042	未完成
钻攻3xM6孔	999	998.4	19		-0.627	未完成
滚螺纹	999.8	999.5	6		-0.314	未完成
铣扁	999.9	999.6	5		-0.328	未完成
铣花键	999.8	999.7	4		-0.142	未完成
数控磨	999.5	998.9	13		-0.613	未完成
精车R	999.9	999.3	8		-0.585	未完成
镗孔	999.3	998.7	15		-0.584	未完成
压、磨轴套	999.9	999.9	1		0.014	完成
精磨φ12	999.8	999.1	10		-0.656	未完成
压合	999.9	999.7	3		-0.157	未完成
校正	995.2	999.7	4		4.458	完成
其它	999.6	1000.0	0		0.400	完成
综合	990	989.3	125	11679	-0.703	未完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	二车间
AN125系列  右曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
精车	999.4	999.2	9	11554	-0.174	未完成
钻销孔	999.4	999.1	10		-0.259	未完成
车R	999.9	1000.0	0		0.100	完成
车孔	999.7	999.1	10		-0.559	未完成
滚螺纹	999.8	998.7	15		-1.089	未完成
数控磨	999.5	998.9	13		-0.617	未完成
精车R	999.8	1000.0	0		0.200	完成
镗孔	999.3	999.2	9		-0.074	未完成
精磨φ23	999.9	1000.0	0		0.100	完成
钻铰φ4孔	999.8	1000.0	0		0.200	完成
铣半圆键	999.4	999.5	6		0.084	完成
插齿	999.8	999.7	3		-0.058	未完成
压合	999.9	999.9	1		0.014	完成
校正	995.4	999.6	5		4.170	完成
其它	999.5	1000.0	0		0.500	完成
综合	990.5	993.0	81	11635	2.538	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	二车间
AX100  左曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
数控车	999.4	999.7	1	3396	0.311	完成
钻销孔	999.2	996.2	13		-2.955	未完成
车R	999.9	999.7	1		-0.189	未完成
车孔	999.7	999.7	1		0.011	完成
铣半圆键	999.3	999.1	3		-0.167	未完成
滚螺纹	999.9	999.4	2		-0.478	未完成
数控磨	999.2	999.1	3		-0.067	未完成
镗孔	999.3	994.8	18		-4.499	未完成
精车R	999.9	1000.0	0		0.100	完成
压合	999.9	999.7	1		-0.189	未完成
校正	995	993.4	23		-1.644	未完成
其它	999.3	1000.0	0		0.700	完成
综合	990	980.9	66	3462	-9.064	未完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	二车间
AX100 右曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
数控车	999.4	999.4	2	3396	0.017	完成
钻销孔	999.2	1000.0	0		0.800	完成
车R	999.9	999.7	1		-0.192	未完成
车孔	999.7	1000.0	0		0.300	完成
铣半圆键	999.4	999.7	1		0.308	完成
滚螺纹	999.8	1000.0	0		0.200	完成
数控磨	999.2	999.1	3		-0.075	未完成
镗孔	999.3	997.7	8		-1.634	未完成
精车R	999.9	1000.0	0		0.100	完成
压合	999.9	999.7	1		-0.192	未完成
校正	995	995.3	16		0.333	完成
其它	999.3	1000.0	0		0.700	完成
综合	990	990.7	32	3428	0.665	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	三车间
8850050001左曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际（‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
精车	999.5	999.6	7	19152	0.138	完成
钻销孔	999.2	999.1	17		-0.079	未完成
车R	999.7	999.9	2		0.197	完成
车孔	999.4	998.9	22		-0.538	未完成
磨底径	999.8	1000.0	0		0.200	完成
滚螺纹	999.9	999.3	13		-0.572	未完成
磨杆	999.3	996.7	63		-2.558	未完成
磨R	999.4	1000.0	0		0.600	完成
镗孔	999.3	997.8	42		-1.472	未完成
压合	999.9	999.9	2		-0.003	未完成
校正	995	999.1	17		4.121	完成
其它	999.1	1000.0	0		0.900	完成
综合	989.5	990.4	185	19337	0.933	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	三车间
8850050001右曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
精车	999.4	999.5	10	19152	0.082	完成
钻销孔	999.3	999.7	5		0.441	完成
车R	999.7	1000.0	0		0.300	完成
车孔	999.6	999.0	19		-0.583	未完成
铣半圆键	999.4	996.9	60		-2.506	未完成
磨底径	999.9	1000.0	0		0.100	完成
滚螺纹	999.9	999.6	7		-0.262	未完成
磨杆	999.3	997.9	40		-1.371	未完成
磨R	999.3	1000.0	0		0.700	完成
镗孔	999.3	998.9	22		-0.439	未完成
压合	999.9	1000.0	0		0.100	完成
校正	995	999.8	4		4.793	完成
其它	999	1000.0	0		1.000	完成
综合	989	991.4	167	19319	2.356	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	五车间
AN125系列连杆
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
磨平面	999.9	999.8	2	10429	-0.090	未完成
钻大孔	999.9	1000.0	0		0.100	完成
钻小孔	999.9	1000.0	0		0.100	完成
车大孔	999.8	1000.0	0		0.200	完成
车小孔	999.8	1000.0	0		0.200	完成
磨大孔	998.5	999.8	2		1.310	完成
磨小孔	997.4	998.9	12		1.458	完成
珩大孔	998.8	998.0	21		-0.798	未完成
珩小孔	998	997.7	24		-0.284	未完成
其它	998.5	998.1	20		-0.403	未完成
综合	990.5	992.3	81	10510	1.793	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	五车间
K157FM（大长江）连杆
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
磨平面	999.9	999.9	3	26487	-0.012	未完成
钻大孔	999.9	1000.0	0		0.100	完成
钻小孔	999.9	1000.0	0		0.100	完成
车大孔	999.8	1000.0	0		0.200	完成
车小孔	999.8	1000.0	0		0.200	完成
磨大孔	998.5	999.0	27		0.489	完成
磨小孔	997.5	997.8	59		0.291	完成
珩大孔	998.5	997.5	67		-1.009	未完成
珩小孔	998	997.7	62		-0.322	未完成
其它	999.5	1000.0	0		0.500	完成
综合	991.3	991.8	218	26705	0.537	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	五车间
157FM、D1C连杆
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
磨平面	999.8	1000.0	0	12835	0.200	完成
钻大孔	999.8	1000.0	0		0.200	完成
钻小孔	999.8	1000.0	0		0.200	完成
车大孔	999.7	1000.0	0		0.300	完成
车小孔	999.7	1000.0	0		0.300	完成
磨大孔	997.8	998.7	17		0.894	完成
磨小孔	997.8	997.8	28		0.049	完成
珩大孔	998.6	998.3	22		-0.290	未完成
珩小孔	998.5	991.0	117		-7.487	未完成
其它	999.5	1000.0	0		0.500	完成
综合	991	985.9	184	13019	-5.133	未完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	五车间
8861200001连杆
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
磨平面	999.9	999.9	2	29186	0.032	完成
钻大孔	999.7	1000.0	0		0.300	完成
钻小孔	999.7	1000.0	0		0.300	完成
车大孔	999.5	1000.0	0		0.500	完成
车小孔	999.5	1000.0	0		0.500	完成
磨大孔	997.7	997.9	63		0.158	完成
磨小孔	997	997.4	76		0.415	完成
珩大孔	998.5	999.1	25		0.650	完成
珩小孔	998.5	998.3	49		-0.166	未完成
其它	999	999.9	4		0.864	完成
综合	989	992.6	219	29405	3.552	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	六车间
8012轴
工序名称	指标（‰）	实际（‰）	废品数	产量	增减（‰）	考核            结论
精车	999.5	999.6	13	34159	0.124	完成
钻中孔	999.5	999.6	13		0.124	完成
铰中孔	999.7	999.8	8		0.069	完成
精车偏心	999.3	999.5	18		0.180	完成
钻大孔	994.3	996.0	138		1.712	完成
车大孔	999.5	999.5	16		0.038	完成
枪钻	999.5	999.6	15		0.067	完成
铣扁	999	999.4	20		0.422	完成
钻小孔	999.3	999.6	14		0.295	完成
镗孔	999.6	999.8	8		0.169	完成
粗磨外圆	998	998.5	53		0.468	完成
精磨外圆	996	997.5	86		1.515	完成
磨偏心	999	999.5	18		0.480	完成
其它	998.8	999.3	25		0.478	完成
综合	981	987.1	445	34604	6.140	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	六车间
减速机轴B
工序名称	指标（‰）	实际（‰）	废品数	产量	增减（‰）	考核            结论
精车	997	997.0	18	5953	0.046	完成
精车外圆	997	997.7	14		0.702	完成
三级粗磨	997	994.4	34		-2.580	未完成
三级精磨	990	990.2	60		0.153	完成
去毛刺	998	1000.0	0		2.000	完成
其它	997	997.7	14		0.702	完成
综合	976	977.0	140	6093	1.023	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	九车间
157FM、KRF  左曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
精车	998.8	999.0	28	27190	0.175	完成
U钻	999.1	999.7	8		0.607	完成
粗车R	999.6	999.7	7		0.144	完成
钻、攻螺纹	999.4	999.3	20		-0.132	未完成
数控磨	998.7	999.0	26		0.348	完成
镗孔	996	999.1	25		3.085	完成
磨R	999.8	1000.0	0		0.200	完成
铣键槽	999.4	999.9	2		0.527	完成
其它	999.7	999.7	9		-0.029	未完成
综合	990.5	995.4	125	27315	4.924	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
生产单位：	九车间
157FM、KRF  右曲柄
工序名称	指标 （‰）	实际 （‰）	废品数	产量	增减 （‰）	考核结论
精车	998.8	999.5	15	27190	0.653	完成
U钻	999.1	999.4	16		0.316	完成
粗车R	999.6	999.5	15		-0.147	未完成
滚丝、键	999.5	998.5	41		-0.996	未完成
数控磨	998.6	996.5	97		-2.138	未完成
镗孔	996	999.0	27		3.015	完成
磨R	999.8	999.9	2		0.127	完成
钻斜孔	999.4	999.7	7		0.345	完成
其它	999.7	999.8	5		0.118	完成
综合	990.5	991.8	225	27415	1.293	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
四车间质量指标完成情况
品种	指标（‰）	实际（‰）	废品数	产量	增减（‰）	考核结论
曲柄	999.5	999.6	88	243085	0.138	完成
曲柄销	999	999.9	22	161562	0.864	完成
连杆	998	999.9	19	159302	1.881	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
十车间主要产品的质量完成情况
品种	指标（‰）	实际（‰）	废品数	产量	增减（‰）	考核结论
XC721左曲柄	996.5	995.4	31	6744	-1.076	未完成
XC721右曲柄	996.5	993.9	44	7148	-2.618	未完成
XC721连杆	960	969.4	210	6659	9.428	完成
AX100左曲柄	996	#DIV/0!	0	0	#DIV/0!	#DIV/0!
AX100右曲柄	996	994.6	11	2040	-1.363	未完成
AX100连杆	959	974.4	115	4383	15.433	完成
	编制：	宗学珍			审核：	李先玉			批准：	孙成勤
2008年五月份生产过程质量分析
1、一车间完成曲轴36000套，综合成品率991.3‰。其中K157FM 22032套，成品率991.58‰，X9176-ET 7972套，成品率991.85‰，XC721 6005套，成品率989.4‰，GS125Q
800套，成品率978‰。本月生产过程存在问题：（1）曲柄中心距及销孔平行度控制不好，导致校正不过来投销子件增多，主要原因中夜班超差件较多，应加强中夜班控制。
（2）零件毛刺的去除应引起重视，要对新员工进行培训，加强监督。
2、二车间完成曲轴48533套，综合成品率986‰。其中CF188 2900套，成品率976‰。590181 3160套，成品率980‰。AN125 11033套、QS150T 1008套，综合成品率990.3‰。
GFC 6046套，成品率981.3‰。GY6 10038套、ABA 2016套，成品率991‰。AX100 3095套，成品率984.4‰。GA5 3220套，成品率985‰。848776、848773各500套，综合成品率
963‰。847026  500套，成品率979‰。Motore AM 510套，成品率927‰。生产线上存在的主要问题是：（1）主机厂反馈GY6链轮压反方向，要引起重视，举一反三，防止类
似问题再发生。（2）GFC曲轴开箱检查发现有碰磕现象，要注意控制。
3、三车间完成割草机系列曲轴49595套，综合成品率990.4‰。其中SC4160479曲轴10902套，成品率990.1‰，88612曲轴10020套，成品率989.4‰，885005曲轴19152套，成品
率990.8‰，其他曲轴9521套，成品率990.9‰。本月存在的主要问题是：（1）键槽宽度超差，质量不稳定；（2）零件表面粗糙度差，原因是零件清洁度差，配对放置时互相
摩擦，转运过程要注意轻拿轻放。
4、四车间本月总体质量相对稳定。存在的问题：偏心轴端面碰磕问题，研究如何减少碰磕。曲柄销端面及连杆杆部花斑问题时常出现，车间要查找原因，要研究控制、改善
措施。
5、五车间生产连杆157366件，综合成品率987.9‰，生产曲柄销174534件，综合成品率999.0‰。其中K157连杆26552件，成品率991.8‰，比上月下降8.3‰；X721连杆4419
件，成品率993.9‰；KRF连杆14805件，成品率989.9‰；SC4160479连杆10800件，成品率986.5‰；4191248连杆5268件，成品率979.1‰；；GFC连杆5820件，成品率975.6
‰；AN125连杆9923件，成品率991.8‰；AX100连杆2823件，成品率973.4‰；590181连杆3159件，成品率970.9‰；D1C连杆3939件，成品率988.3‰；100T连杆2532件，成品
率988.2‰；12F8连杆2001件，成品率978.5‰；88612连杆29185件，成品率992.5‰；QS150T连杆1002件，成品率979.0‰；CF188连杆1740件，成品率971.3‰；885007连杆
2822件，成品率968.4‰；GY6连杆14232件，成品率994.9‰；8807400268连杆566件，成品率996.5‰；GA5连杆2861件，成品率985.7‰；KTT连杆400件，成品率995‰；
848776连杆1001件，成品率979‰；8001071连杆509件，成品率917.5‰。综合情况看，连杆成品率987.9‰，比上月提高1.6‰。本月存在的问题是：连杆磨大小孔孔径超差、
中心距超差，珩小孔划伤、端面厚度尺寸超差、端面粗糙度超差、油孔毛刺去不干净等问题一直没有解决好，要抓住重点，不要等到完工挑选返修；曲柄销倒角长度、研角质
量不稳定等问题时有发生。
6、六车间完成各种轴39000件。其中偏心轴27961件，成品率984‰，；完成A轴3550件，成品率978.1‰；完成B轴5953件，成品率976.5‰；完成C轴399件，成品率974.5‰；
完成B1轴1139件，成品率970.2‰。存在的问题：（1）市场反馈偏心轴漏工序等质量问题，主要原因是新职工培训教育不够，过程控制不够，要加强包装区域标识管理，明确
责任。（2）减速机轴移到流水线上加工，设备定位性能不稳，员工培训力度不够，产生废品较多。
7、七车间完成各类曲柄61140件，交检合格率999‰。车间仍然要继续加强新职工技能培训、提高，合理搭配使用人员，减少不必要的废品损失。
8、九车间完成30393套，成品率993.7‰。其中大长江157曲轴13205套，成品率991.5‰，KRF曲轴13985套，成品率995.5‰，D1C曲轴2171套，成品率994.9‰，N3H曲轴1032
套，成品率993.2‰。本月质量比较稳定，通过采取一系列措施，成品率有所提高。存在的问题：（1）过程碰磕现象虽然有所减少，但铣半圆键槽时刀具碰伤工件需加强控
制；（2）主机厂反馈螺纹内孔有毛刺，镗孔孔口毛刺去除不彻底；（3）包装清洁度有所改善，应注意保持（4）主机厂反馈跳动超差，抽查发现个别件跳动确有超差现象，
主要是没有严格按控制要求校正，个别件接近极限或超差，应注意按控制要求校正。
9、十车间完成各种曲柄毛坯90971件，合格率990.8‰，；完成连杆毛坯50855件，合格率943.4‰。存在的问题是：（1）AN125杆长度超差、表面氧化、缺料。（2）100T、
GY6等连杆成品率底，错模仍需进一步加强改善措施，及时维护、点检工装，防止批量问题发生，减少废品损失。
品保部    2008年6月11日