2008年10月份各品种质量指标完成情况
生产单位 一车间                  
K157FM(大长江)左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
数控车 999.4 999.2 10 12580 -0.189 未完成
钻销孔 999.1 999.9 1   0.821 完成
粗车R 999.9 1000.0 0   0.100 完成
钻工艺孔 999.8 1000.0 0   0.200 完成
插齿 999.8 999.5 6   -0.274 未完成
车大外圆 999.8 1000.0 0   0.200 完成
滚螺纹 999.9 999.8 2   -0.058 未完成
数控磨 999.3 997.7 29   -1.589 未完成
镗孔 999.3 998.9 14   -0.405 未完成
精车R 999.9 1000.0 0   0.100 完成
铣键槽 999.3 998.8 15   -0.484 未完成
磨锥 999.9 999.3 9   -0.611 未完成
压合 999.9 1000.0 0   0.100 完成
校正 996 1000.0 0   4.000 完成
其它 999.7 999.9 1   0.221 完成
综合 991 993.1 87 12667 2.132 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 一车间
K157FM(大长江)  右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
数控车 999.5 999.5 6 12580 0.025 完成
钻销孔 999.1 999.4 7   0.346 完成
粗车R 999.9 999.9 1   0.021 完成
钻工艺孔 999.8 1000.0 0   0.200 完成
钻深孔 999.6 999.1 11   -0.471 未完成
车大外圆 999.8 1000.0 0   0.200 完成
滚螺纹 999.9 999.8 2   -0.058 未完成
数控磨 999.3 998.7 16   -0.567 未完成
镗孔 999.3 999.3 9   -0.012 未完成
精车R 999.9 1000.0 0   0.100 完成
铣键 999.3 1000.0 0   0.700 完成
钻斜孔 999.5 1000.0 0   0.500 完成
压合 999.9 1000.0 0   0.100 完成
校正 996 999.9 1   3.921 完成
其它 999.7 1000.0 0   0.300 完成
综合 990.5 995.8 53 12633 5.305 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 二车间
AN125系列 左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 999.4 1000.0 0 2500 0.600 完成
钻销孔 999.4 1000.0 0   0.600 完成
R 999.9 1000.0 0   0.100 完成
车孔 999.7 1000.0 0   0.300 完成
钻攻3xM6 999 1000.0 0   1.000 完成
滚螺纹 999.8 998.8 3   -0.990 未完成
铣扁 999.9 1000.0 0   0.100 完成
铣花键 999.8 998.4 4   -1.387 未完成
数控磨 999.5 999.2 2   -0.294 未完成
精车R 999.9 1000.0 0   0.100 完成
镗孔 999.3 1000.0 0   0.700 完成
压、磨轴套 999.9 1000.0 0   0.100 完成
精磨φ12 999.8 999.6 1   -0.197 未完成
压合 999.9 1000.0 0   0.100 完成
校正 995.2 996.4 9   1.229 完成
其它 999.6 999.6 1   0.003 完成
综合 990 992.1 20 2520 2.063 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 二车间
AN125系列  右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 999.4 1000.0 0 2500 0.600 完成
钻销孔 999.4 999.6 1   0.201 完成
R 999.9 1000.0 0   0.100 完成
车孔 999.7 1000.0 0   0.300 完成
滚螺纹 999.8 1000.0 0   0.200 完成
数控磨 999.5 999.6 1   0.101 完成
精车R 999.8 1000.0 0   0.200 完成
镗孔 999.3 999.6 1   0.301 完成
精磨φ23 999.9 1000.0 0   0.100 完成
钻铰φ4孔 999.8 1000.0 0   0.200 完成
铣半圆键 999.4 999.6 1   0.201 完成
插齿 999.8 999.6 1   -0.199 未完成
压合 999.9 1000.0 0   0.100 完成
校正 995.4 998.8 3   3.404 完成
其它 999.5 1000.0 0   0.500 完成
综合 990.5 996.8 8 2508 6.310 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 二车间
AX100  左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
   考核结论         
数控车 999.4 #DIV/0! 0 0 #DIV/0! #DIV/0!
钻销孔 999.2 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
R 999.9 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
车孔 999.7 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
铣半圆键 999.3 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
滚螺纹 999.9 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
数控磨 999.2 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
镗孔 999.3 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
精车R 999.9 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
压合 999.9 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
校正 995 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
其它 999.3 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
综合 990 #DIV/0! 0 0 #DIV/0! #DIV/0!
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 二车间
AX100 右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
  考核结论         
数控车 999.4 #DIV/0! 0 0 #DIV/0! #DIV/0!
钻销孔 999.2 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
R 999.9 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
车孔 999.7 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
铣半圆键 999.4 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
滚螺纹 999.8 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
数控磨 999.2 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
镗孔 999.3 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
精车R 999.9 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
压合 999.9 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
校正 995 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
其它 999.3 #DIV/0! 0   #DIV/0! #DIV/0!
综合 990 #DIV/0! 0 0 #DIV/0! #DIV/0!
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 三车间
 8850050001左曲柄
工序名称 指标
实际( 废品数 产量 增减
  考核结论         
精车 999.5 1000.0 0 15010 0.500 完成
钻销孔 999.2 999.7 4   0.536 完成
R 999.7 1000.0 0   0.300 完成
车孔 999.4 998.7 20   -0.722 未完成
磨底径 999.8 1000.0 0   0.200 完成
滚螺纹 999.9 1000.0 0   0.100 完成
磨杆 999.3 998.8 18   -0.490 未完成
R 999.4 1000.0 0   0.600 完成
磨孔 999.3 998.2 27   -1.085 未完成
压合 999.9 1000.0 0   0.100 完成
校正 995 996.6 51   1.629 完成
其它 999.1 1000.0 0   0.900 完成
综合 989.5 992.1 120 15130 2.569 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 三车间
8850050001右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
  考核结论         
精车 999.4 1000.0 0 15010 0.600 完成
钻销孔 999.3 998.6 21   -0.684 未完成
R 999.7 1000.0 0   0.300 完成
车孔 999.6 999.7 4   0.136 完成
铣半圆键 999.4 998.5 23   -0.916 未完成
磨底径 999.9 1000.0 0   0.100 完成
滚螺纹 999.9 1000.0 0   0.100 完成
磨杆 999.3 1000.0 0   0.700 完成
R 999.3 1000.0 0   0.700 完成
磨孔 999.3 998.8 18   -0.487 未完成
压合 999.9 1000.0 0   0.100 完成
校正 995 993.8 94   -1.196 未完成
其它 999 1000.0 0   1.000 完成
综合 989 989.5 160 15170 0.453 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 五车间
AN125连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.9 1000.0 0 3107 0.100 完成
钻大孔 999.9 1000.0 0   0.100 完成
钻小孔 999.9 1000.0 0   0.100 完成
车大孔 999.8 1000.0 0   0.200 完成
车小孔 999.8 1000.0 0   0.200 完成
磨大孔 998.5 999.0 3   0.538 完成
磨小孔 997.4 999.0 3   1.638 完成
珩大孔 998.8 999.7 1   0.879 完成
珩小孔 998 998.4 5   0.397 完成
其它 998.5 1000.0 0   1.500 完成
综合 990.5 996.2 12 3119 5.653 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 五车间
K157FM(大长江)连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.9 999.8 4 22986 -0.073 未完成
钻大孔 999.9 1000.0 0   0.100 完成
钻小孔 999.9 1000.0 0   0.100 完成
车大孔 999.8 1000.0 0   0.200 完成
车小孔 999.8 1000.0 0   0.200 完成
磨大孔 998.5 998.5 34   0.032 完成
磨小孔 997.5 998.1 44   0.601 完成
珩大孔 998.5 999.7 8   1.155 完成
珩小孔 998 996.1 90   -1.885 未完成
其它 999.5 1000.0 0   0.500 完成
综合 991.3 992.2 180 23166 0.930 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 五车间
157FM连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.8 1000.0 0 17270 0.200 完成
钻大孔 999.8 1000.0 0   0.200 完成
钻小孔 999.8 1000.0 0   0.200 完成
车大孔 999.7 1000.0 0   0.300 完成
车小孔 999.7 1000.0 0   0.300 完成
磨大孔 997.8 997.7 40   -0.092 未完成
磨小孔 997.8 995.5 78   -2.269 未完成
珩大孔 998.6 998.8 21   0.197 完成
珩小孔 998.5 997.5 44   -1.021 未完成
其它 999.5 1000.0 0   0.500 完成
综合 991 989.5 183 17453 -1.485 未完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 五车间
8861200001连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.9 1000.0 1 23850 0.058 完成
钻大孔 999.7 1000.0 0   0.300 完成
钻小孔 999.7 1000.0 0   0.300 完成
车大孔 999.5 1000.0 0   0.500 完成
车小孔 999.5 1000.0 0   0.500 完成
磨大孔 997.7 999.3 16   1.632 完成
磨小孔 997 998.3 41   1.287 完成
珩大孔 998.5 999.8 5   1.291 完成
珩小孔 998.5 998.9 26   0.414 完成
其它 999 999.9 2   0.916 完成
综合 989 996.2 91 23941 7.199 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 六车间
8012
工序名称 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核            结论
精车 999.5 998.9 14 12583 -0.593 未完成
钻中孔 999.5 999.7 4   0.188 完成
铰中孔 999.7 999.8 3   0.066 完成
精车偏心 999.3 999.5 6   0.231 完成
钻大孔 994.3 995.5 57   1.248 完成
车大孔 999.5 999.9 1   0.422 完成
枪钻 999.5 999.7 4   0.188 完成
铣扁 999 999.7 4   0.688 完成
钻小孔 999.3 999.8 2   0.544 完成
镗孔 999.6 999.4 8   -0.225 未完成
粗磨外圆 998 997.2 36   -0.812 未完成
精磨外圆 996 996.4 46   0.407 完成
磨偏心 999 998.6 18   -0.406 未完成
其它 998.8 998.7 17   -0.128 未完成
综合 981 982.8 220 12803 1.817 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 六车间
减速机轴B
工序名称 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核            结论
精车 997 #DIV/0!   0 #DIV/0! #DIV/0!
精车外圆 997 #DIV/0!     #DIV/0! #DIV/0!
三级粗磨 997 #DIV/0!     #DIV/0! #DIV/0!
三级精磨 990 #DIV/0!     #DIV/0! #DIV/0!
去毛刺 998 #DIV/0!     #DIV/0! #DIV/0!
其它 997 #DIV/0!     #DIV/0! #DIV/0!
综合 976 #DIV/0! 0 0 #DIV/0! #DIV/0!
编制: 宗学珍 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
 
生产单位 九车间
157FM  左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 998.8 998.0 28 13932 -0.774 未完成
U 999.1 999.9 2   0.759 完成
粗车R 999.6 998.9 15   -0.658 未完成
钻、攻螺纹 999.4 998.0 29   -1.445 未完成
数控磨 998.7 993.8 88   -4.904 未完成
镗孔 996 994.3 81   -1.711 未完成
磨R 999.8 1000.0 0   0.200 完成
铣键槽 999.4 999.6 5   0.247 完成
其它 999.7 999.7 4   0.018 完成
综合 990.5 982.2 252 14184 -8.266 未完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 九车间
157FM  右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 998.8 999.4 8 13932 0.631 完成
U 999.1 999.7 4   0.615 完成
粗车R 999.6 999.4 8   -0.169 未完成
滚丝、键 999.5 996.4 50   -3.056 未完成
数控磨 998.6 997.7 33   -0.947 未完成
镗孔 996 998.7 18   2.720 完成
磨R 999.8 1000.0 0   0.200 完成
钻斜孔 999.4 999.9 2   0.458 完成
其它 999.7 999.7 4   0.015 完成
综合 990.5 991.0 127 14059 0.467 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
四车间质量指标完成情况
品种 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核结论
 
曲柄 999.5 999.9 25 219126 0.386 完成  
曲柄销 999 999.7 45 147472 0.695 完成  
连杆 998 999.8 33 150321 1.781 完成  
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
十车间主要产品的质量完成情况
品种 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核结论
XC721左曲柄 996.5 998.6 8 5851 2.135 完成
XC721右曲柄 996.5 998.4 9 5558 1.883 完成
XC721连杆 960 972.3 162 5681 12.275 完成
AX100左曲柄 996 998.7 7 5391 2.703 完成
AX100右曲柄 996 995.7 25 5852 -0.254 未完成
AX100连杆 959
974.2
226 8524 15.171 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 十一车间
GY6  左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
   考核结论         
精车 999.4 999.8 1 5810 0.429 完成
钻销孔 999.4 998.3 10   -1.113 未完成
粗车R 999.8 1000.0 0   0.200 完成
车孔 999.5 1000.0 0   0.500 完成
滚键 999.3 1000.0 0   0.700 完成
滚螺纹 999.8 1000.0 0   0.200 完成
数控磨 999.4 997.8 13   -1.626 未完成
镗孔 999.3 999.7 2   0.357 完成
精车R 999.8 1000.0 0   0.200 完成
压合 999.9 1000.0 0   0.100 完成
校正 995 999.5 3   4.486 完成
其它 999.4 1000.0 0   0.600 完成
综合 990 995.0 29 5839 5.033 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
生产单位 十一车间
GY6 右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
  考核结论         
精车 999.2 1000.0 0 5810 0.800 完成
钻销孔 999.4 998.8 7   -0.598 未完成
粗车R 999.8 999.3 4   -0.485 未完成
车孔 999.5 1000.0 0   0.500 完成
铣半圆键 999 1000.0 0   1.000 完成
滚螺纹 999 999.1 5   0.144 完成
数控磨 999.3 998.5 9   -0.841 未完成
镗孔 999.2 999.7 2   0.458 完成
精车R 999.9 999.7 2   -0.242 未完成
压合 999.8 1000.0 0   0.200 完成
校正 995 999.5 3   4.486 完成
其它 999.4 1000.0 0   0.600 完成
综合 988.5 994.5 32 5842 6.022 完成
编制: 薄延菊 审核: 李先玉 批准: 孙成勤
2008年十月份生产过程质量分析
1、一车间完成曲轴34884套,综合成品率980.79‰。其中K157FM 12580套,成品率994.47‰;X9176-ET 4000套,成品率992.15‰;XC721
2543套,成品率991.04‰;GS125Q 2030套,成品率为987.35‰;AX100 6783套,成品率为992.54‰;4191248 6588套,成品率为979.63‰
本月生产过程存在问题:
(1)4191248曲柄磨内孔工序,因为没有配对磨,校正不过来出现废品较多,车间要加强质量控制,遵守配对磨内孔要求。(2)K157FM
磨工序因零件外圆尺寸超低差和椭圆的原因出现废品较多,在加工过程中操作工应放慢进刀速度,车间应加强新员工的技能培训。
2、二车间完成曲轴33888套,综合成品率990.5‰。其中AN125 2500套,成品率986.6‰;153M 1000套、153-A 1000套,成品率分别为
992‰、991.1‰;172M 1000套、172-A 1000套,成品率分别为992‰、992.6‰;847026 500套,成品率940.7‰;848776 2400套,成品
983.6‰;88612 12000套,成品率991.6‰;GA5 541套,成品率951.6‰。存在的主要问题是:铣花键新操作工调试刀具产生废品较多,应
加强对操作工操作水平的培训。
3、三车间完成割草机系列曲轴49500套,综合成品率990.1‰。其中SC4160479曲轴23440套,成品率989.2‰;885005曲轴15010套,成品率
990.6‰其它曲轴12050套,成品率990.5‰,本月存在的主要问题是:磨内孔尺寸超差,导致压合后校不过来,从而造成废品。主要原因是
工装点检不及时,未及时发现异常并处理。应加强工装点检及新工人培训。
4、四车间高频曲柄209621件,成品率999.8‰;连杆153213件,成品率999.8‰;曲柄销151512件,成品率999.7‰;8012轴13581件,成
品率999.7‰。存在主要问题是:SC4160479曲柄心部硬度偏高,现已调整工艺参数及检测方法,车间应严格按调整后工艺执行。
5、五车间生产连杆145392件,综合成品率991.8‰;生产曲柄销162209件,综合成品率999‰。其中12F6连杆22986件,成品率992.2‰;大
长江157连杆17262件,成品率990.4‰;X721连杆2239件,成品率995.1‰;KRF连杆13219件,成品率994.2‰;GFC连杆7888件,成品率
991.9‰;4191248连杆4764件,成品率990.6‰;AN125连杆3107件,成品率996.1‰;152MI连杆2017件,成品率988.6‰;SC4160479连杆
连杆20000件,成品率993.3‰;GY6连杆3450件,成品率994.5‰;AX100连杆5230件,成品率981.1‰;D1C连杆1446件,成品率988.2‰;
88612连杆22966件,成品率996‰;KTT连杆1707件,成品率997.7‰;100T连杆1278件,成品率992.2‰;12F8连杆2561件,成品率
995.7‰;172M连杆2054件,成品率968.8‰;8001071连杆915件,成品率979.2‰;848776连杆1548件,成品率992.2‰;88074000268连
杆7022件,成品率991.3‰;8001097连杆220件,成品率959.1‰;C100连杆574件,成品率986.1‰;590181连杆7714件,成品率987.3‰;
590520连杆3456件,成品率988.4‰。本月存在的问题是:(1)曲柄销生产过程中,小件加工过程质量控制要引起足够重视。(2)比亚乔
产品连杆磨孔工装定位体已经修改,今后凡是比亚乔产品连杆磨孔工序禁止调整壁厚差,应加强前工序控制,其他品种也应该按上述要求
执行。加强磨前工序控制,减少磨孔工序调整量。
6、六车间生产偏心轴13613支,成品率983.8‰;生产A轴1000支,成品率985‰;B轴3700支,成品率987.3‰;C轴4000支,成品率为
973‰;B1轴2000支,成品率为980.5‰存在的问题:(1)偏心轴材料裂纹问题要引起重视。特别是出厂检查控制要严格按三洋给定标准控
制,减少该项不合格品退货。(2)新工人量具使用要加强培训,减少检测误差导致的废品。
7、七车间完成各类曲柄60481件,交检合格率999‰。质量比较稳定,应继续抓好新工人技能培训。
8、九车间完成31221套。综合成品率994‰。其中大长江157曲轴13932套,成品率995‰,KRF曲轴16239套,成品率994‰,N3H曲轴1050套
,成品率978.6‰。存在的问题:(1)车间从半成品库支进的曲柄毛坯中经常发现大长江157FM和KRF有混件的现象,希望有关单位迅速整
改。(2)大长江及厦杏都反馈曲轴卡滞问题,车间要加强零件清洁度控制,特别是曲柄销压堵塞后产生毛刺清理问题,一定按整改措施落
实,加强出厂抽查力度。
9、十车间完成各种曲柄毛坯88117件,合格率990.9‰,;完成连杆毛坯47086件,合格率959.6‰。存在的问题是:(1)曲柄端面有不同
程度的裂纹,要引起重视。(2)连杆缺料、错模等问题要提高员工的思想意识,加强设备、模具的使用及维护。
10、十一车间完成曲轴16141套,成品率966.1‰。其中GY6曲轴5891套,成品率994‰;ABA曲轴1000套,成品率997‰,100T曲轴1250套,
成品率957‰;GFC曲轴6000套,成品率979‰;D1C曲轴2000套,成品率971‰。本月存在问题:(1)100T曲轴卡滞问题主机厂反复反馈,
必须严格按整改要求落实措施,校正区域清洁度问题要特别控制(2)设备问题引起零件加工产生椭圆,要及时进行设备修理。
   品保部
   2008年11月15日