2008年12月份各品种质量指标完成情况
生产单位 一车间                  
K157FM(大长江)左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
数控车 999.4 999.5 7 15270 0.144 完成
钻销孔 999.1 1000.0     0.900 完成
粗车R 999.9 1000.0     0.100 完成
钻工艺孔 999.8 1000.0     0.200 完成
插齿 999.8 999.4 9   -0.386 未完成
车大外圆 999.8 1000.0     0.200 完成
滚螺纹 999.9 1000.0     0.100 完成
数控磨 999.3 998.0 31   -1.319 未完成
镗孔 999.3 998.8 18   -0.472 未完成
精车R 999.9 1000.0     0.100 完成
铣键槽 999.3 999.3 11   -0.017 未完成
磨锥 999.9 999.8 3   -0.095 未完成
压合 999.9 1000.0     0.100 完成
校正 996 999.8 3   3.805 完成
其它 999.7 1000.0     0.300 完成
综合 991 994.7 82 15352 3.659 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 一车间
K157FM(大长江)  右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
数控车 999.5 1000.0   15270 0.500 完成
钻销孔 999.1 999.9 2   0.770 完成
粗车R 999.9 1000.0     0.100 完成
钻工艺孔 999.8 1000.0     0.200 完成
钻深孔 999.6 999.1 14   -0.513 未完成
车大外圆 999.8 1000.0     0.200 完成
滚螺纹 999.9 999.5 8   -0.421 未完成
数控磨 999.3 998.8 18   -0.473 未完成
镗孔 999.3 998.7 20   -0.604 未完成
精车R 999.9 1000.0     0.100 完成
铣键 999.3 999.7 5   0.374 完成
钻斜孔 999.5 999.8 3   0.304 完成
压合 999.9 1000.0     0.100 完成
校正 996 999.9 2   3.870 完成
其它 999.7 1000.0     0.300 完成
综合 990.5 995.3 72 15342 4.807 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 二车间
AX100  左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
   考核结论         
数控车 999.4 999.9 1 6912 0.456 完成
钻销孔 999.2 999.4 4   0.223 完成
R 999.9 999.9 1   -0.044 未完成
车孔 999.7 1000.0     0.300 完成
铣半圆键 999.3 999.6 3   0.267 完成
滚螺纹 999.9 1000.0     0.100 完成
数控磨 999.2 1000.0     0.800 完成
镗孔 999.3 998.6 10   -0.742 未完成
精车R 999.9 1000.0     0.100 完成
压合 999.9 1000.0     0.100 完成
校正 995 999.4 4   4.423 完成
其它 999.3 1000.0     0.700 完成
综合 990 996.7 23 6935 6.683 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 二车间
AX100 右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
  考核结论         
数控车 999.4 1000.0   6912 0.600 完成
钻销孔 999.2 1000.0     0.800 完成
R 999.9 999.9 1   -0.044 未完成
车孔 999.7 999.3 5   -0.421 未完成
铣半圆键 999.4 999.7 2   0.312 完成
滚螺纹 999.8 999.9 1   0.056 完成
数控磨 999.2 999.0 7   -0.210 未完成
镗孔 999.3 1000.0     0.700 完成
精车R 999.9 1000.0     0.100 完成
压合 999.9 1000.0     0.100 完成
校正 995 999.3 5   4.279 完成
其它 999.3 1000.0     0.700 完成
综合 990 997.0 21 6933 6.971 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 三车间
 8850050001左曲柄
工序名称 指标
实际( 废品数 产量 增减
  考核结论         
精车 999.5 999.9 2 16140 0.378 完成
钻销孔 999.2 998.4 27   -0.845 未完成
R 999.7 1000.0     0.300 完成
车孔 999.4 996.3 60   -3.055 未完成
磨底径 999.8 1000.0     0.200 完成
滚螺纹 999.9 999.6 7   -0.326 未完成
磨杆 999.3 995.8 69   -3.503 未完成
R 999.4 1000.0     0.600 完成
磨孔 999.3 995.6 73   -3.747 未完成
压合 999.9 1000.0     0.100 完成
校正 995 997.7 37   2.746 完成
其它 999.1 1000.0     0.900 完成
综合 989.5 983.2 275 16415 -6.253 未完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 三车间
8850050001右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
  考核结论         
精车 999.4 999.7 5 16140 0.295 完成
钻销孔 999.3 998.5 24   -0.766 未完成
R 999.7 1000.0     0.300 完成
车孔 999.6 998.1 31   -1.493 未完成
铣半圆键 999.4 996.3 60   -3.065 未完成
磨底径 999.9 1000.0     0.100 完成
滚螺纹 999.9 999.8 3   -0.083 未完成
磨杆 999.3 997.7 37   -1.560 未完成
R 999.3 1000.0     0.700 完成
磨孔 999.3 995.5 73   -3.759 未完成
压合 999.9 1000.0     0.100 完成
校正 995 1000.0     5.000 完成
其它 999 1000.0     1.000 完成
综合 989 985.8 233 16373 -3.231 未完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 五车间
K157FM(大长江)连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.9 1000.0   14878 0.100 完成
钻大孔 999.9 1000.0     0.100 完成
钻小孔 999.9 1000.0     0.100 完成
车大孔 999.8 1000.0     0.200 完成
车小孔 999.8 1000.0     0.200 完成
磨大孔 998.5 998.1 28   -0.366 未完成
磨小孔 997.5 997.5 38   -0.032 未完成
珩大孔 998.5 999.5 8   0.967 完成
珩小孔 998 996.5 52   -1.465 未完成
其它 999.5 999.9 2   0.367 完成
综合 991.3 991.5 128 15006 0.170 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 五车间
157FM连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.8 999.9 1 17328 0.143 完成
钻大孔 999.8 1000.0     0.200 完成
钻小孔 999.8 1000.0     0.200 完成
车大孔 999.7 1000.0     0.300 完成
车小孔 999.7 1000.0     0.300 完成
磨大孔 997.8 998.5 26   0.711 完成
磨小孔 997.8 997.7 41   -0.148 未完成
珩大孔 998.6 998.8 21   0.197 完成
珩小孔 998.5 997.5 44   -1.020 未完成
其它 999.5 1000.0     0.500 完成
综合 991 992.4 133 17461 1.383 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 五车间
8861200001连杆
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
磨平面 999.9 1000.0 2 41242 0.052 完成
钻大孔 999.7 1000.0     0.300 完成
钻小孔 999.7 1000.0     0.300 完成
车大孔 999.5 1000.0     0.500 完成
车小孔 999.5 1000.0     0.500 完成
磨大孔 997.7 998.2 74   0.516 完成
磨小孔 997 997.4 107   0.420 完成
珩大孔 998.5 999.3 29   0.801 完成
珩小孔 998.5 999.5 22   0.970 完成
其它 999 1000.0     1.000 完成
综合 989 994.4 234 41476 5.358 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 六车间
8012-偏心轴
工序名称 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核            结论
精车 999.5 999.8 3 12880 0.270 完成
钻中孔 999.5 999.8 2   0.347 完成
铰中孔 999.7 999.8 2   0.147 完成
精车偏心 999.3 999.7 4   0.394 完成
钻大孔 994.3 997.4 34   3.096 完成
车大孔 999.5 999.8 2   0.347 完成
枪钻 999.5 1000.0     0.500 完成
铣扁 999 999.8 3   0.770 完成
钻小孔 999.3 999.8 2   0.547 完成
镗孔 999.6 999.4 8   -0.213 未完成
粗磨外圆 998 997.6 31   -0.374 未完成
精磨外圆 996 996.5 46   0.477 完成
磨偏心 999 998.9 14   -0.072 未完成
其它 998.8 997.9 27   -0.868 未完成
综合 981 986.4 178 13058 5.369 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 六车间
减速机轴B
工序名称 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核            结论
精车 997 997.8 5 2285 0.842 完成
精车外圆 997 999.6 1   2.568 完成
三级粗磨 997 997.0 7   -0.021 未完成
三级精磨 990 994.4 13   4.389 完成
去毛刺 998 1000.0     2.000 完成
其它 997 997.4 6   0.410 完成
综合 976 986.2 32 2317 10.189 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 九车间
157FM  左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 998.8 999.0 32 31826 0.201 完成
U 999.1 999.3 21   0.245 完成
粗车R 999.6 1000.0     0.400 完成
钻、攻螺纹 999.4 999.1 28   -0.274 未完成
数控磨 998.7 998.1 62   -0.635 未完成
镗孔 996 998.5 48   2.502 完成
磨R 999.8 999.4 19   -0.393 未完成
铣键槽 999.4 999.9 4   0.475 完成
其它 999.7 999.8 7   0.082 完成
综合 990.5 993.1 221 32047 2.604 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 九车间
157FM  右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
考核结论         
精车 998.8 999.8 5 31826 1.044 完成
U 999.1 998.1 61   -1.006 未完成
粗车R 999.6 1000.0     0.400 完成
滚丝、键 999.5 999.5 15   0.031 完成
数控磨 998.6 998.7 42   0.088 完成
镗孔 996 998.6 44   2.625 完成
磨R 999.8 999.7 10   -0.112 未完成
钻斜孔 999.4 999.9 2   0.538 完成
其它 999.7 999.9 3   0.206 完成
综合 990.5 994.3 182 32008 3.814 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
四车间质量指标完成情况
品种 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核结论
 
曲柄 999.5 999.6 91 209904 0.067 完成  
曲柄销 999 999.5 75 152664 0.509 完成  
连杆 998 999.5 86 168814 1.491 完成  
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
十车间主要产品的质量完成情况
品种 指标( 实际( 废品数 产量 增减( 考核结论
XC721左曲柄 996.5 997.8 15 6760 1.286 完成
XC721右曲柄 996.5 995.8 29 6929 -0.668 未完成
XC721连杆 960 #DIV/0!     #DIV/0! #DIV/0!
GFC左曲柄 994 992.4 62 8081 -1.614 未完成
GFC右曲柄 994 994.1 42 7072 0.096 完成
GFC连杆 956
964.8
416 11395 8.779 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 十一车间
GFC 左曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
   考核结论         
精车 999.3 999.0 9 9000 -0.291 未完成
钻销孔 999.2 999.3 6   0.139 完成
磨R面 999.8 999.9 1   0.090 完成
车孔 999.5 1000.0     0.500 完成
滚键 999.2 998.6 13   -0.631 未完成
滚螺纹 999.8 998.1 17   -1.672 未完成
数控磨 999 997.4 24   -1.643 未完成
镗孔 999.2 999.9 1   0.690 完成
精车R 999.8 1000.0     0.200 完成
压合 999.9 1000.0     0.100 完成
校正 991 998.8 11   7.789 完成
其它 999.4 1000.0     0.600 完成
综合 985.1 991.0 82 9082 5.871 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
生产单位 十一车间
GFC右曲柄
工序名称 指标
实际
废品数 产量 增减
  考核结论         
精车 999.3 999.1 8 9000 -0.183 未完成
钻销孔 999.4 999.8 2   0.379 完成
磨R面 999.8 999.9 1   0.090 完成
车孔 999.5 1000.0     0.500 完成
铣半圆键 999 998.1 17   -0.876 未完成
滚螺纹 999.8 998.7 12   -1.124 未完成
数控磨 999 998.1 17   -0.876 未完成
镗孔 999.2 1000.0     0.800 完成
精车R 999.9 1000.0     0.100 完成
压合 999.8 1000.0     0.200 完成
校正 990 999.3 6   9.338 完成
其它 999.4 1000.0     0.600 完成
综合 984.1 993.0 63 9063 8.949 完成
编制: 王瑞花 审核: 李先玉 批准: 金山木
2008年十二月份生产过程质量分析
1、一车间完成曲轴34655套,综合成品率992.11‰。其中K157FM 15328套,成品率994.9‰;X9176-ET 6582套,成品率993.13‰;XC721 
8000套,成品率995.31‰;4191248曲轴4745套,成品率为976.53‰。本月生产过程存在问题:
本月废品出现较多的工序是一、K157FM精磨外圆尺寸减和椭圆,车间已针对此采取专门措施,要注意验证效果并保持;二、镗孔工序中心距、
孔径、平行度超差,已采取措施并验证,要注意保持;三、使用定位防止铣半圆键槽深来降低铣半圆键槽的废品率。
2、二车间完成曲轴29132套,综合成品率988.3‰。其中QS150T 500套,成品率980.4‰;AX100 6912套,成品率989.4‰;
8861200001 9805套综合成品率为992.8‰;847026 3870套,成品率989.8‰;848776和848773 2906套,成品率983‰;
GA5 3070套,成品率978.3%。本月存在的主要问题:常规产品成品率都有所提高,但本月新产品9个,9001089000和9001090000产品
有好几个尺寸不能达到100%合格,因是新产品,批量时需要生产技术研发部协助解决。
3、三车间完成割草机系列曲轴42317套,综合成品率991.2‰。其中SC4160479曲轴14040套,成品率992.6‰;885005曲轴16140套,成品率
983.7‰;88612 15230套,成品率996.6‰,生产其它曲轴6907套,成品率991.2‰。
本月存在的主要问题是:本月磨孔工序废品较多,除设备精度原因外,主要是由于调试工装和磨孔中心距及平行度超差导致压合后校正不过来
而且生产过程得不到更有效的控制,达不到工艺要求。采取的措施:由磨内孔改为精车孔,对工装定期检查,并加大检查和控制力度。
4、四车间高频曲柄199645件,调质曲柄 238448,成品率999.7‰;连杆186483件,成品率999.5‰;曲柄销160440件,成品率999.5‰。
本月跟踪了曲柄销两端面花斑问题,渗碳前检验无油斑,渗碳淬火后、抛丸后均未发现两端面有花斑现象,因此应注意处理前零件清洁度。
5、五车间生产连杆16409件,综合成品率992.3‰;生产曲柄销170557件,成品率991.1‰。其中12F6连杆14938件,成品率991.4‰;大
长江157连杆17589件,成品率992.4‰;KRF连杆9972件,成品率993.1‰;GFC连杆10748件,成品率989.9‰;
4191248连杆4020件,成品率990.8‰;SC4160479连杆25000件,成品率994.8‰;88612连杆41241件,成品率994.3‰;
GA5连杆880件,成品率993.2‰;D1C连杆2876件,成品率984.7‰;KTT连杆1450件,成品率984.1‰;8001071连杆2637件,成品率984.8‰;
446连杆1500件,成品率988‰;QS150T连杆938件,成品率992.5‰;AX100连杆6483件,成品率992.4‰;88074000268连杆7885件,成品率
993.7‰;848776连杆2721件;成品率992.3‰;383连杆4500件,成品率984.2‰。
从连杆的废品情况来看,产生废品的工序还是磨小孔和珩小孔, 操作工细心认真操作的同时,珩磨要控制好粗珩的尺寸,减少划伤和超差。
作业人员应提高质量意识及责任心,车间内部加强考核、上下工序监督。
6、六车间12月份共生产轴类22362支。其中生产偏心轴12880支,成品率987‰;B轴2285支,成品率986‰;C轴1503支,成品率为988‰;
B1轴1250支,成品率为983‰;C1轴4288支,成品率为988‰。本月产品质量指标均超额完成,存在的问题是:偏心轴φ40外圆倒角粗糙度差
有棱,导致主机厂反馈信息。现车间用数控车床加工,已符合图纸要求,随着过程控制的完善和加强,相信我们的产品质量会更好。
7、七车间完成各类曲柄61606件,交检合格率999.9‰,质量比较稳定。
8、九车间完成32013套。综合成品率993.7‰。其中大长江157曲轴17376套,成品率993.2‰,KRF曲轴11092套,成品率995.4‰,N3H曲轴
1512套,成品率990.1‰。本月镗曲柄销孔、精磨外圆废品较多,主要因为机床精度低不定位,也有操作工自检不及时的因素。车间要加强
设备管理,及时检修机床来提高机床精度,并进一步加强对车间员工的培训和考核。
9、十车间完成各种曲柄毛坯97201件,合格率993.6‰,;完成连杆毛坯49090件,合格率942.4‰。存在问题:848776、GFC等曲柄缺料较多
连杆锻打节拍控制不好也是出废品的一个原因。车间已将问题逐条落实分解到每个班组,分析原因。使下步工作有重点、有控制,
使锻造产品质量有一个新的提高。
10、十一车间完成曲轴23360套,成品率981.6‰。GFC曲轴9000套,成品率992‰;SC4160479曲轴14040套,成品率980‰。
存在问题:本月车间产品品种单一,SC4160479产品质量提高很大。产生废品较多的是精磨工序、车外端面工序。随着操作工的生产熟练,
车间应随时随地加强对员工培训,进一步提高员工的质量意识,进一步提高产品质量。
   品保项目攻关部
   2009年1月8