十二月份质量分析会议纪要

时间：2008年12月17日下午13：00

地点：三楼西会议室

主持：金山木

与会人员：牟丽华、张新祥、刘显勇、李素娟、张锡军、生金波、刘海宁、宿丽、迟洪坚、陈华、王立波、方士华、屈刚、刘建强、王锡文、贾新兵、李启生、姜洪波、刘春梅、孙成勤、潘广成、崔京章、李先玉、胡玲琴、宫美丽、邴继备、李宝凤、赵恩娟

会议主题：十二月份内外部质量状况

会议主要内容：

一、外部质量状况

本月主机厂反馈信息：

1.     D004倒角尖角未倒钝，影响主机厂装配

2.     GN125半圆键槽偏1件，属换刀不合格件未及时拿出

3.     100T半圆键硬度高

4.     N3H轴承异响

5.     CG125半圆键缺料1件

6.     AN125轴套涂胶不均漏气

7.     GN125有1套行驶8500公里连杆断裂

二、工作重点：

1、针对目前大家做五原则表的分析质量太低的现状，结合实际案例再次讲解培训，要求车间主任及总检虚心、认真实践，扎扎实实做好问题的分析整改。要点：①不良品确认要按“三现主义”将事实确认清楚②批次追踪要将问题件的范围查明③认真调查变化点或异常的事实④按因果图的原理列出所有因素，逐一排除，确定要因⑤能做再现实验的要做再现实验以确认分析的准确性⑥分析原因要分出发生原因和流出原因⑦整改对策要分出发生对策和流出对策，同时注意临时对策和永久对策，可操作可追溯⑧效果确认应有前后质量数据的对比⑨若有需要改进文件的，提出并协调研发中心共同完成文件的完善⑩整个过程要注意事实、数据、图片的随时收集，品保协助。责任人：车间总检

2、为加强现场管理，对渗碳淬火的曲轴由四车间工艺品检室将具体检验细节作专门的渗碳淬火曲柄热处理检验指导书，放到现场检验看板上实施。责任人：宿丽，时间：1月24日

GY6每批庆洲机械发货带左曲柄流线报告，另根据新要求增加带一个废曲柄用于主机厂检验流线。公司内流线检验作业流程如下：十车间每批生产左曲柄均作流线检验，抽样→实验室流线检验→ 检验实物报检验主管确认，拍照片→ 照片由检验主管存电子档案→ 出货时品保质检员从检验主管档案中调取打印。责任人：李启生、宿丽、李先玉，时间：1月17日

3、GY6模具初物申请确认：根据研发中心和主机厂对于模具寿命的探讨，本公司应在生产二万件左右切换模具号，十车间建立模具管理台帐，在预计达到二万件之前一批与生产研发部协商安排新模具号毛坯制作，新毛坯随正常量产件加工（单独标识），发货时将初物及相关报告送主机厂确认，确认后再安排新模具号的量产。责任人：贾新兵、潘广成、李先玉，时间：1月17日

4、根据不断地对卡涩、主机厂所说的手感转动异响的探讨，曲柄销孔端面周圈的去毛刺去尖角、连杆大孔口向外的毛刺也是影响因素，应严格日常控制，保持质量稳定 。责任人：一、二、三、五、九、十一车间总检，品保质检员

5、比亚乔848776、848773已和我公司确定了重点控制CPK的项目（曲柄销孔直径、φ20轴径，连杆大孔、小孔直径，曲柄销外径），研发中心将有关要求列入控制计划，有关车间按要求自主推行CPK运算，并实际应用于实际过程控制，不能局限于为算数而算数，要质量总检亲自算，原始记录及结果规范，理解与应用一致。责任人：二、五车间总检、崔京章，时间：1月23日

6、关于设变进一步强调以下事项。研发中心发布的内部及外部设变，车间在进行设变后第一个批次的设变工序时，应在流程卡上注明设变情况，并加挂“初物”卡标识，按照先进先出原则及时处理设变前工件（研发中心每次设变通知都应有在制品处理意见），产品完工后在包装箱或明示卡上注明设变状态，在入库质检单上对应注明设变，成品库保管员在入库台帐上注明设变信息以明确设变的界限，并在发货时先进先出，品保质检员在做发货报告时注明设变信息以使主机厂更明确。责任人：车间总检、尚爱芬、崔京章、李先玉，时间：1月17日

7、四车间多用炉的淬火液脱碳处理、清洗剂维护清理，本月落实有关事宜到位，车间主任、总检、工艺品检室要进一步理解与宣贯预防意识和日常措施。 责任人：刘海宁，时间：1月23日

8、QC活动各车间都确定了项目，应有内容有结果，特别是日常的数据、信息的收集与研究应有记录，公司将实施完成好的激励，完不成的考核。同时各车间要大力开展各种改进，实施过程可根据情况研发中心、品保协助实施和确认，每月末报品保现场评定效果，好的措施可横向推进，并在评优等方面给予激励。责任人：车间主任、陈守章

品保项目攻关部

2009年1月19日