学习标准、对照文件，学习、领会和真做实干
为更好地推动公司质量管理体系的持续改进，依据标准要求不断地完善我们的体系文件的内容，自本期开始，我们借助《德盛报》这块阵地，将陆续连载GB/T18302-2003/ISO/TS16949：2002《质量管理体系汽车生产件及相关维修零件组织应用于GB/T19001-2000的特别要求》望请全体员工认真对照我们的体系文件学习、领会，并提出对公司文件覆盖标准的情况提出修改完善的意见。
另外，连载后的二十天内，公司对岗位人员、三级以上主管进行考试。请各部门领导将持有的体系文件向下属全面宣贯，以利学习、领会、对照。
青岛德盛机械制造有限公司
ISO/TS16949:2002连载1：
GB/T18302-2003/ISO/TS16949:2002
质量管理体系
汽车生产件及相关维修零件组织
应用于GB/T19001-2000的特别要求
引言
0.1
总则
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GB/T19001:2000,质量管理体系 要求 引言 0.1 总则 采用质量管理体系应当是组织的一项战略性决策。一个组织质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体目标、所提供的产品、所采用的过程以及该组织的规模和结构的影响。统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。 本标准所规定的质量管理体系要求是对产品要求的补充。“注”是理解和说明有关要求的指南。 本标准能用于内部和外部(包括认证机构)评定组织满足顾客、法律法规和组织自身要求的能力。 本标准的制定已经考虑了GB/T19000和GB/T19004中所阐明的质量管理原则。 |
0．2过程方法
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GB/T19001：2000，质量管理体系
要求 0．2过程方法 本标准鼓励在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求，增强顾客满意。 为使组织有效运作，必须识别和管理众多相互关联的活动。通过使用资源和管理，将输入转化为输出的活动可视为过程。通常，一个过程的输出直接形成下一个过程的输入。 组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理，可称之为“过程方法”。 过程方法的优点是对诸过程的系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进行连续 |
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的控制。过程方法在质量管理体系中应用时，强调以下方面的重要性： a)
理解并满足要求； b)
需要从增值的角度考虑过程； c)
获得过程业绩和有效性的结果； d)
基于客观的测量，持续改进过程。 图1所反映的以过程为基础的质量管理体系模式展示了4-8章中所提出的过程联系。这种展示反映了在规定输入要求时，顾客起着重要作用。对顾客满意的监视要求对顾客有关组织是否已满足其要求的感受的信息进行评价。该模式虽覆盖了本标准的所有要求，但却未详细地反映各过程。 注：此外，称之为“PDCA”的方法可适用于所有过程。PDCA模式可简述如下： P—策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程； D—实施：实施过程； C—检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果； A—处置：采取措施，以持续改进过程业绩。 |
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图释
图1 以过程为基础的质量管理体系模式 |
0.3 GB/T19004的关系
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GB/T19001:2000,质量管理体系
要求 0.3 与GB/T19004的关系 GB/T19001与GB/T19004已制定为一对协调一致的质量管理体系标准，他们相互补充，但也可单独使用。虽然这两项标准具有不同的范围，但却具有相似的结构，以有助于他们作为协调一致的一对标准的应用。 GB/T19001规定了质量管理体系要求，可供组织内部使用，也可用于认证或合同目的。在满足顾客要求方面，GB/T19001所关注的是质量管理体系的有效性。 与GB/T19001相比，GB/T19004为质量管理体系更宽范围的目标提供了指南。除了有效性，该标准还特别关注持续改进组织的总体业绩与效率。对于最高管理者希望通过追求业绩持续改进而超越GB/T19001的要求的那些组织，GB/T19004推荐了指南。然而，用于认证或合同不是GB/T19004的目的。 |
注：应当由最高管理者在组织内宣传和贯彻GB/T19001：2000和GB/T19004：2000中提及的八项质量管理原则的知识及其应用。
0.3.1 IATF的ISO/TS16949：2002指南
《IATF的ISO/TS16949：2002指南》是一份包含了推荐性的汽车行业实践、范例、图解和解释的文件，并对符合本标准要求的应用提供帮助。
此
IATF指南文件不拟用于认证或合同的目的。
0.4与其它管理体系的相容性
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GB/T19001:2000,质量管理体系 要求 0.4 与其它管理体系的相容性 为了使用者的利益，本标准与GB/T24001:1996相互趋近，以增强两类标准的相容性。 本标准不包括针对其它管理体系的要求，如环境管理、职业卫生与安全管理、财务管理或风险管理的特定要求。然而本标准使组织能够将自身的质量管理体系与相关的管理体系要求结合或整合。组织为了建立符合本标准要求的质量管理体系，可能会改变现行的管理体系。 |
0.5 本标准的目标
本标准的目标在供应链中提供持续改进、强调缺陷预防，减少变差和浪费的质量管理体系的开发。
本标准与适用的顾客特殊要求相结合，规定了签署本文件的顾客的基本质量管理体系要求。
本标准是为了避免多重认证，并为汽车生产件和相关的维修零件组织建立质量管理体系提供了一个通用的方法。
另附：
八项质量管理原则
1、以顾客为关注焦点
组织依存于其顾客.因此，组织应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。
2、领导作用
领导者建立组织统一的宗旨及方向，他们应当创造并保持员工能充分参与实现组织目标的内部环境
3、全员参与
各级人员是组织之本，只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。
4、过程方法
将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
5、管理的系统方法
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
6、持续改进
持续改进整体业绩应当是组织的一个永恒的目标。
7、基于事实的决策方法
有效决策是建立在数据和信息分析的基础上.ISO9000:2000的第8章“测量、分析和改进”就提出了一种基于事实的决策方法。
8、与供方互利的关系
组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。