废旧物资管理规定

为了进一步加强废旧物资的管理，促进“5S”管理和精益生产，公司对所有的废旧物资，进行定置管理和集中统一处理，特做规定如下：

 一、随时处理类：

1、包装物；使用后的各种轴承包装箱、其他纸状包装物、要折平捆好，放到垃圾箱的右边。

2、塑料袋、塑料布；集中放到袋子里封口后，放到专用垃圾桶内。

3、棉纱；使用后的棉纱放到专用箱内。

4、木粉；使用后的木粉放到专用箱内。

5、铁屑；铁屑内不允许带有其它物品。车间不能使用的其它金属、非金属制品，要分清类别，按照回收渠道入库。

二、集中处理类：

1、砂轮；使用后的废砂轮，放到专用的周转器具上。

2、塑料盒；破碎塑料盒、周转盘，送到周转器具清洗房处。

3、废油；车间使用后的各种废油，要倒入废油回收桶内。

4、氧化皮、钢丸沫、钢锯屑；放到垃圾场的规定位置。

5、原材料检验棒、铜、铝、不锈钢、钨棒及其它稀有金属；车间要单独分类收集屑和料头，入钢材库。

6、原材料下料料头；十车间、下料库，下料后剩余的料头，要当天清理入废料库。车间内不允许存放。

7、油桶；空油桶一律交回仓库，进行统一管理。

三、以旧换新类管理：

以旧换新的物品，（下列物资未涵盖的种类，继续执行公司原以旧换新规定。)仓库分管保管员，首先核对物品的名称、规格、型号要相符，再记帐，办理支领手续。

1、成型刀头一律以旧换新，具体规定：

1）、车间刀具回收人员，首先检查刀头的使用情况，确属不能用的再更换。

2）、退库时，要使用与支领时相同的包装盒，按规定（盒）数量，装满盒后再退库。

3）、退库时，要在包装盒上注明车间。以备公司专人抽查刀头使用情况。

2、各种铣刀、锉刀、线切割钼丝、割据床锯条。

3、各种工具全部以旧换新。

4、设备备件、管道阀门、电器元件等配件。

5、多用炉所有工装、挂具、串条。连续炉的辐射管、网带。中、高频炉的辐射管、感应器。回火炉的回火罐，炉丝、热电偶。

6、以旧换新的物品，分管保管员要设立台账。并做到帐物相符。

四、废品零件处理程序：

1、质量总检负责将车间当日出现的废品收集，每天上午入废品零件库。

2、由废品管理人员与质量总检共同分辨、分析造成的废品原因。

3、废品管理人员，对车间入库欲报废零件件，进行判定。如能复修的一律不准按废品处理。，

4、废品管理人员，根据废品原因，开据废品通知单签字，再由质量总检签字确认。

5、废品管理人员，每月28日审核车间上报的各品种、数量。次月5日前，将各车间的废品明细上报品保部。

6、所有废品零件都要入废品零件库，不能随意乱丢。如有违反，按每件50元对责任部门进行处罚。

7、废品管理人员，在收集的废品件中，挑选出能够用于零销的零件，按品种分类。

8、废品管理人员，将可用于零销的各种零件建立台账。每月上报到营销、生产和品保部。

9、生产部根据市场需求安排再加工。品保部要监督、审查质量状态。

五、废旧物资处理程序

废旧物资的处理，公司首先组织有关人员进行鉴定，本着能用则用，节约为本。随行就市，价格就高，竞价处理的原则。具体程序；

1、管理人员及有关的采购人员和审计人员要经常了解市场行情，及时调正出售价格。

2、除了随时可处理的物资外，其他物资要列出清单，提出处理价格、出售去向，报分管领导逐级审批。

3、所有处理的物品，处理过程必须有二人在场，进行计量，清点数量。

六、检查、考核：

各车间、各部门要认真执行，教育员工养成良好的取、放定置行为规范。使车间废品清理要达到日清、月结。为了进一步作好监督、检查、考核工作。规定如下；

1、废旧物资的检查：

1）、属于放在露天的废物品（除大型报废的设备备件）外，由行政部负责按照有关规定检查和考核。

2）、保管员要严格执行以旧换新的原则，如有不符每查出一次，扣50元，二次以上者调离岗位。

3）、车间、部门的支领人员要作到实事求是，首先核对以旧换新物品的名称、规格、型号，再交仓库。如经查实属于弄虚做假，即予罚款50元或调离工作岗位。

4）、分管人员每月与有关人员对仓库的库存情况进行抽查。

2、废品零件管理检查：

1）、车间质量总检，首先要坚持实事求是的原则。对出现的废品要作到每天清理、入库。

2）、质量总检，对车间出现的质量事故，要如实地向品保部书面汇报。不允许隐瞒，更不能分批入废品库。

3）、以上情况经查出，首先对车间领导进行通报批评、处理。再对质量总检罚款或调离工作岗位。

以上监督、检查由品保部负责，废品管理人员协助。

此规定于2007年12月17日起执行。

青岛德盛机械制造有限公司

2007年12月16日